復(fù)雜曲面

復(fù)雜曲面在機(jī)械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無法完成的。刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個(gè)加工成本大大降低。在我國，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是低的。復(fù)雜曲面類零件如：各種葉輪，導(dǎo)風(fēng)輪，球面，各種曲面成形模具，螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器，以及一些其它形狀的自由曲面。這類零件均可用加工中心進(jìn)行加工。比較典型的下面幾種：

①凸輪、凸輪機(jī)構(gòu)

作為機(jī)械式信息貯存與傳遞的基本元件，被廣泛地應(yīng)用于各種自動(dòng)機(jī)械中，這類零件有各種曲線的盤形凸輪，圓柱凸輪、圓錐凸輪、桶形凸輪、端面凸輪等。加工這類零件可根據(jù)凸輪的復(fù)雜程度選用三軸、四軸聯(lián)動(dòng)或選用五軸聯(lián)動(dòng)的加工中心。

    用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)效高化和自動(dòng)化加工的有效途徑。當(dāng)試件再次使用時(shí)，在進(jìn)行新的精切試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行一次薄層切削，以清理所有的表面。cnc加工一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。那么CNC加工中心發(fā)生撞機(jī)的原因都有哪些

（一）刀補(bǔ)輸入錯(cuò)誤是很常見的撞機(jī)原因 1、坐標(biāo)偏補(bǔ)60里輸入錯(cuò)誤 2、工件坐標(biāo)G54等輸入錯(cuò)誤 3、長度G43補(bǔ)償H輸入錯(cuò)誤或調(diào)用錯(cuò)誤 4、半徑G41補(bǔ)償D輸入錯(cuò)誤或調(diào)用錯(cuò)誤 5、G40或G49或G80輸入錯(cuò)誤 （二）錯(cuò)誤操作 1、開錯(cuò)程序(procedure) 2、裝錯(cuò)刀 3、弄錯(cuò)加工坐標(biāo) 4、開機(jī)沒回原點(diǎn) 5、手輪或手動(dòng)方向失誤 （三）特殊程序(procedure)也會(huì)引起撞機(jī) 1、程序(procedure)內(nèi)部有一次以上的換刀（會(huì)因刀補(bǔ)錯(cuò)誤而撞機(jī)） 2、程序(procedure)在機(jī)械參考點(diǎn)下刀后再回到加工下刀點(diǎn)（撞壓板或螺桿） 3、程序(procedure)在開始就斜線下刀（Z出現(xiàn)在H前邊） 4、安全高度較底（撞壓板或螺帽）

   中工機(jī)械成立于1965年，專業(yè)制造木工機(jī)械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺(tái)灣中部的木工機(jī)械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機(jī)械。中工機(jī)械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動(dòng)工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

    剛性是CNC加工中心好還是雕銑機(jī)好

　　CNC加工中心非移動(dòng)部分剛性要求非常好，移動(dòng)部分剛性也非常好，能進(jìn)行重切削。而雕銑機(jī)非移動(dòng)部分剛性好，移動(dòng)部分由于雕銑機(jī)要求比較靈活，所以這部分剛性比CNC加工中心要差一些。

    主軸轉(zhuǎn)速是CNC加工中心快還是雕銑機(jī)快

　　CNC加工中心主軸轉(zhuǎn)速要求一般在0-8000rpm，雖然高速加工中心可以達(dá)到很高的轉(zhuǎn)速，但是從整體上來說還是雕銑機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)速要求比較高，雕銑機(jī)要求高速數(shù)控系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速一般在3000-30000rpm，某些特定的雕銑機(jī)主軸轉(zhuǎn)速比高速加工中心還要高。刀具材料的選擇所選擇的刀具要有足夠高的硬度，以適應(yīng)高壓力、高溫度和和劇烈摩擦，一般情況下刀具材料的硬度至少要在工件材料的硬度以上60HRC。