鍍鉻棒設(shè)計(jì)事項(xiàng):

1、設(shè)備的用處工件條件。

2、作業(yè)組織的布局特色、負(fù)載狀況、需求速度、巨細(xì)行程和動(dòng)作需求。

3、所選定的液壓體系作業(yè)壓力。

4、資料、配件和加工技術(shù)的當(dāng)前狀況。

5、有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等。

6、應(yīng)盡量使鍍鉻棒在多拉狀態(tài)下接受非常大負(fù)載，多壓狀態(tài)下具有的縱向穩(wěn)定性。

鍍鉻棒的基本常識(shí)：

鍍鉻棒檢測(cè)硬度：硬度計(jì)丈量一般分為有損丈量和無(wú)損丈量?jī)煞N,無(wú)損丈量是損害少，無(wú)法做到完全不損害。相對(duì)活塞中心那個(gè)軸，這種傷是喪命的，所以只要經(jīng)過(guò)破壞性丈量方法。

注塑哥林柱是長(zhǎng)時(shí)間在高溫、高壓、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作的。前幾個(gè)因素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可避免。一般哥林柱都進(jìn)行過(guò)表面氮化處理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因，不設(shè)法將磨損盡量降低，必然會(huì)大大降低哥林柱的工作壽命。

每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及哥林柱表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增大

現(xiàn)在，鍍鉻棒技術(shù)是非常廣泛的，是指銀鋼支的表面上，經(jīng)過(guò)電鍍，而形成一層硬度達(dá)50-60的鉻元素的棒材，適用于自動(dòng)化工業(yè)，與直線軸承配套使用，主要用來(lái)軸承承接中。經(jīng)特殊研磨及硬鉻電鍍技術(shù)外理，再經(jīng)鏡面拋光而成，耐磨擦、抗腐蝕性特性，適用于各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、木工、紡織、印染機(jī)械、壓鑄機(jī)、注塑機(jī)、及其它機(jī)械用導(dǎo)桿、頂桿等。盡管人們已努力于鍍鉻棒技術(shù)方面的研究，但是，仍存在很多問(wèn)題。

     鍍鉻棒電刷鍍技術(shù)在材料表面強(qiáng)化、表面改性以及加工差件的修復(fù)方面,具有方便、經(jīng)濟(jì)、快速的優(yōu)點(diǎn)。特別是對(duì)大型機(jī)械設(shè)備不解體現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),野外搶修作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)更為明顯。

在鍍鉻棒電刷鍍技術(shù)中,鉻鍍層具有較高的耐磨性,良好的防腐性,特別是在儀表中,鍍鉻棒鉻鍍層又能很好的防止中的CO2、2S等介質(zhì)的腐蝕。因此使用儀表、閥桿等希望表面刷鍍鉻棒鍍鉻。

     然而這個(gè)產(chǎn)品還不是的,鍍鉻棒電刷鍍鉻的電流效率低、沉積速度小,成為制約電刷鍍鉻技術(shù)發(fā)展的瓶頸,需要各鍍鉻棒生產(chǎn)商家不斷努力，去研究解決的方案，沖破障礙，走出瓶頸。