活塞式空壓機在石油開采過程中使用比較多的一種石油機械，運行人員在機器運轉(zhuǎn)時必須注意力集中，經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。并根據(jù)儀表指示和工作要求進(jìn)行必要的調(diào)整。一般而言，要注意以下幾方面的問題：

1、潤滑方面：

根據(jù)循環(huán)潤滑系統(tǒng)油管上的壓力表和空壓機主軸承及運動部分的溫度指示，應(yīng)注意齒輪油泵供油情況;

注意空壓機曲軸箱的油位;

注意油環(huán)潤滑的軸承內(nèi)的油位和油環(huán)的正?；剞D(zhuǎn);

注意注油器的貯油量和滴油情況;

注意各運動部分潤滑系統(tǒng)內(nèi)潤滑油的溫度。

2、冷卻方面

要注意各級冷卻水的排出情況和溫度。

下井前地面檢查： 用提升短節(jié)將鉆具提起，入轉(zhuǎn)盤卡瓦內(nèi)，使旁通閥位于轉(zhuǎn)盤之上，裝上安全卡瓦，卸去提升短節(jié)，檢查旁通閥的靈活性，方法是用木棒壓下閥芯，然后松開，閥芯在彈簧力的作用下，恢復(fù)正常，反復(fù)壓下3-5次，閥芯無卡阻，運動靈活，接著將鉆具旁通孔部位下到鉆盤以下開泵，旁通孔封閉，馬達(dá)啟動，驅(qū)動接頭旋轉(zhuǎn)，停泵后，閥芯復(fù)位，泥漿從旁通孔瀉出，鉆具正常。除了潤滑油當(dāng)中的雜質(zhì)外，空氣中包含的塵土砂礫等進(jìn)入套缸后，因為濾清器不能正常使用，導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入套缸內(nèi)，也會加快內(nèi)壁的磨損速度。

鉆具下入井內(nèi) 

(1)鉆具下井時，嚴(yán)格控制下放速度，以防過快時馬達(dá)倒轉(zhuǎn)，使內(nèi)部連接絲扣脫扣，同時防止在通過砂橋、套管鞋等處撞壞鉆具。

(2)當(dāng)下入深井段或遇到高溫井段時，以及經(jīng)過流砂層井段時，應(yīng)定期循環(huán)泥漿冷卻鉆具，保護定子橡膠，防止砂堵。

(3)鉆具接近井底時要放慢速度，提前循環(huán)后再繼續(xù)下鉆，循環(huán)先小排量，待井口返出泥漿后，再加大排量。

(4)不允許頓鉆或?qū)@具座在井底。

潤滑油的泄漏往往會產(chǎn)生兩個方面的影響，一點影響是，潤滑油的泄漏勢必會造成一定的環(huán)境污染，而且顯而易見的是潤滑油的泄漏也是一種比較大的資源浪費。所以石油機械組件的潤滑工作是比較重要的，石油機械組件之間的潤滑是利用潤滑油來進(jìn)行的，不過在潤滑過程中，很容易因為操作不當(dāng)而導(dǎo)致潤滑油的泄漏，下面我們就來分析分析潤滑時泄漏會有哪些影響。二點影響是潤滑油泄漏出去了，導(dǎo)致組件之間的潤滑沒有按照要求做好，使得組件之間的磨損更大，影響到石油機械的使用。

所以為了防止上面的情況出現(xiàn)，石油機械在設(shè)計制造的時候就應(yīng)該要考慮到組件之間的密封性，保證其性能優(yōu)良，泄漏率要足夠低。