鋼板倉(cāng)如何讓您的糧食倉(cāng)儲(chǔ)無(wú)憂?

　大家都知道，現(xiàn)如今，鋼板倉(cāng)已經(jīng)成為糧食儲(chǔ)存界的頂梁柱，不管是小麥，玉米還是水稻，鋼板倉(cāng)儲(chǔ)存都是游刃有余，相當(dāng)順手和方便！

　　例如，小麥?zhǔn)潜容^簡(jiǎn)單貯藏的糧食，只需要注意以下幾點(diǎn)：水分要低，水分高會(huì)霉變。我國(guó)南北方的安全水分是13%，只要將小麥曬到正常水分。咬成整齊斷開(kāi)下就達(dá)到了。　　

　　1、保管稻谷的原則是“枯燥、低溫、密閉”。鋼板倉(cāng)建議您嚴(yán)格控制入庫(kù)稻谷的水分，使其符合安全水分標(biāo)準(zhǔn)，稻谷的安全水分標(biāo)準(zhǔn)，隨糧食種類(lèi)、時(shí)節(jié)和氣候條件變化。

　　2、鏟除稻谷雜質(zhì)，入庫(kù)行進(jìn)行風(fēng)揚(yáng)、過(guò)篩或機(jī)械除雜，使雜質(zhì)含量降低到d限度，以進(jìn)步稻谷的貯藏穩(wěn)定性。把稻谷中的雜質(zhì)含量降低到0.5%以下，進(jìn)步稻谷的貯藏穩(wěn)定性。3、稻谷分級(jí)貯藏，稻谷做到分級(jí)貯藏，即要按品種、好次、新陳、干濕、有蟲(chóng)無(wú)蟲(chóng)分倉(cāng)貯藏。比較來(lái)說(shuō)，玉米的貯存就困難了一些。由于玉米原始水分大，成熟度不均勻，收獲時(shí)節(jié)氣溫低，加之果穗外有苞葉，使玉米在田間不能充分枯燥，收獲后的玉米水分可高達(dá)20～30%以上。鋼板倉(cāng)，作為新興的糧食存儲(chǔ)設(shè)備，在存儲(chǔ)玉米、小麥、大豆、高粱、稻谷等方面是大放異彩。高水分玉米脫粒又簡(jiǎn)單損害，不利于安全貯藏。

冬季使用鋼板倉(cāng)要注意的地方

冬季來(lái)臨，鋼板倉(cāng)也會(huì)隨著季節(jié)變化，遵循熱脹冷縮的物理規(guī)律發(fā)生一定狀態(tài)的物理變化。有人會(huì)擔(dān)心鋼板倉(cāng)會(huì)因此受到影響。其實(shí)，迎春機(jī)械鋼板倉(cāng)工程有限公司在多年的鋼板倉(cāng)工程實(shí)踐中，建立在大量理論試驗(yàn)研究成果及鋼板倉(cāng)工程經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，總結(jié)出一些冬季使用鋼板倉(cāng)需要注意的地方，涉及鋼板倉(cāng)設(shè)計(jì)制作加工安裝和運(yùn)輸?shù)母鱾€(gè)階段。 從預(yù)防熱脹冷縮方面說(shuō)，鋼板倉(cāng)在選材上應(yīng)考慮構(gòu)件的重要性、構(gòu)件制作加工及安裝的溫度條件和工藝條件等因素。有時(shí)也取決于所采用鋼材的極限厚度以及構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。 從生產(chǎn)加工方面說(shuō)，鋼材冷加工時(shí)會(huì)引起冷變形，在加工過(guò)程中不允許使鋼材過(guò)分硬化和產(chǎn)生裂紋、擦痕等。 從安裝技術(shù)措施方面說(shuō)，對(duì)焊接構(gòu)件盡量排除未焊實(shí)和其它的焊縫及被連接構(gòu)件中的焊接缺陷；在焊接過(guò)程中不允許在焊件中遺留較大的熱塑性變形及其殘余應(yīng)力。使用壽命長(zhǎng)，鋼板倉(cāng)的使用壽命是有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的，25年以上，有些倉(cāng)的使用壽命甚至于超過(guò)30年。

鋼板倉(cāng)出料注意事項(xiàng)你曉得嗎？

鋼板倉(cāng)出料注意事項(xiàng)：

1.鋼板倉(cāng)出料要開(kāi)啟輸送機(jī)，然后再開(kāi)啟倉(cāng)下閘門(mén)。

2.要根據(jù)鋼板倉(cāng)輸出量的大小調(diào)整鋼板倉(cāng)下面手工插板閥的開(kāi)啟量，但也不能開(kāi)的太大，如果輸出量太大可能會(huì)堵塞輸出口。

3.假如是多口出料的鋼板倉(cāng)設(shè)計(jì)，那么我們?cè)阡摪鍌}(cāng)中心完全卸空之后才能開(kāi)啟以保證周?chē)奈锪峡梢皂樌犊?，而且開(kāi)的時(shí)候還必須得先開(kāi)啟邊緣對(duì)稱(chēng)的兩只，然后逐步向鋼板倉(cāng)中心開(kāi)啟，大概保證邊緣兩只卸料口的流量大小相同。

4.同樣的，鋼板倉(cāng)在出料的過(guò)程中，倉(cāng)頂?shù)耐L(fēng)口必須打開(kāi)。以免發(fā)生粉塵b炸事故。

5.物料卸空后，要將鋼板倉(cāng)內(nèi)衛(wèi)生做好清理工作，方便下次使用！

鋼板倉(cāng)出料異常的原因及故障排除方法

1、通氣卸料電磁閥(電動(dòng)蝶閥)門(mén)打不開(kāi)，卸料流化棒未充氣，粉料沒(méi)有達(dá)到流化狀態(tài)。

解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動(dòng)蝶閥)。

2、卸料設(shè)備故障

解決措施：檢查手動(dòng)、氣動(dòng)閘板閥、電動(dòng)流量閥是否打開(kāi)。

3、管道風(fēng)壓太低，庫(kù)內(nèi)物料不能流化。

解決措施：檢查羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)等氣源設(shè)備是否故障，檢查各閥門(mén)、管道是否漏氣，關(guān)掉不必要的用氣設(shè)備，將管道壓力提到要求壓力。

4、鋼板倉(cāng)出料輸送管道堵塞。

解決措施：排查管道堵塞點(diǎn)，打開(kāi)助吹進(jìn)行疏通，并敲擊管道堵塞點(diǎn)處至管道暢通。

5、庫(kù)內(nèi)物料儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)，底層物料板結(jié)或壓密實(shí)。

解決措施：采用空壓機(jī)氣源，壓力調(diào)至0.5-0.6Mpa進(jìn)行疏松。

10、庫(kù)周?chē)ㄖ锘A(chǔ)與庫(kù)基礎(chǔ)之間的距離大于1米。

11、鋼板庫(kù)基礎(chǔ)完工后周?chē)?米內(nèi)不得進(jìn)行土方開(kāi)挖及其他對(duì)基礎(chǔ)有影響的活動(dòng)

12、庫(kù)頂棧橋一端采用轉(zhuǎn)動(dòng)支座另一端采用滑動(dòng)支座。注意觀察大庫(kù)沉降情況，保持支座轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，必要時(shí)調(diào)整滑動(dòng)支座高度。

13、入料斜槽與庫(kù)頂入料口連接處采用軟連接。