性能特點：1.造粒、干燥、冷卻可在一臺流化床中完成，簡化了工藝流程，節(jié)省費用。2.可以對粉狀物料進行造粒增大，對顆粒狀物料進行包衣。3.獨特設(shè)計的霧化系統(tǒng)，可以保證不斷料液的情況下不堵塞。4.造粒粒度在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

適應(yīng)物料：適用于所有粉狀物料的顆粒化，以達到減少生產(chǎn)中粉塵飛揚的弊端，營造綠色生產(chǎn)環(huán)境。典型物料：氯化鈣、凈水劑等

氯化鈣烘干機的生產(chǎn)制造特性是啥？氯化鈣是大家普遍的一種防潮劑，具備較強的吸水能力，很容易產(chǎn)生潮解，二水氯化鈣空調(diào)蒸發(fā)器價錢，因此生產(chǎn)制造出去的氯化鈣在風干后都是會開展密封性儲存。超低溫下水溶液結(jié)晶體而溶解的為六水氯化鈣，慢慢加溫至30℃的時候融解在本身的結(jié)晶水中，再次加溫慢慢缺水，至200℃時變成二水物，再加溫至260℃則變成乳白色多孔結(jié)構(gòu)狀的沒有水氯化鈣。因此一般都是會應(yīng)用烘干機對氯化鈣開展干躁。應(yīng)用烘干機風干氯化鈣的特性：1、抗負載能力強，解決能力大，然料耗費少，干躁低成本。2、采用順水風干方法，與濕原材料由同一側(cè)進到烘干機，能夠 運用高溫得到很高的揮發(fā)抗壓強度，烘干機出入口溫度低，熱。3、采用打撒裝置、送料裝置、下料裝置、旋風除塵裝置，進而避免了烘干機送料阻塞、不持續(xù)、不勻稱和返料等狀況，減少了除塵設(shè)備的負載。4、烘干機采用“調(diào)心式輥軸裝置”，使輥軸和滾圈的相互配合始終呈線形觸碰，二水氯化鈣蒸發(fā)器廠家，進而大幅度降低了損壞驅(qū)動力耗損。5、采用開啟式傳動齒輪，具備合理配置、實際操作簡單、使用期長、、檢修便捷等特性。

氯化鈣工業(yè)用途：1、用途于道路、高速公路、停車場、機場、高爾夫球場等的冬季除雪；2、氯化鈣用途于石油鉆探、鉆井工作液、完井液、石油化工等的脫水劑；3、無水氯化鈣用途于防除塵埃、煤塵、礦塵；4、建筑行業(yè)，氯化鈣用作早強劑（提高混凝土強度）、生產(chǎn)涂料的凝固劑；5、干燥行業(yè)，氯化鈣用作干燥劑，如防潮用干燥劑、工藝中氣體和液體的干燥介質(zhì)；6、橡膠行業(yè)，二水氯化鈣用作乳膠凝結(jié)劑；7、黑色冶金工業(yè)，氯化鈣用作氯化劑和添加劑；8、造紙工業(yè)，用作添加劑（增加紙張強度）及廢紙張脫墨劑；9、在化學工業(yè)無機化工原料領(lǐng)域，氯化鈣用作硫酸根的脫除劑、褐藻酸鈉的凝固劑；10、制冷工業(yè)，用于制冷（冷卻溶液及工藝中氣體和液體）的空調(diào)系統(tǒng)；11、氯化鈣農(nóng)業(yè)用途：防治玉米。12、用途于染料及印染工業(yè)生產(chǎn)中；13、在有機化工生產(chǎn)過程中，氯化鈣用作蒸留石油的、醚醇的上兌劑；14、游泳池水中，添加氯化鈣可以使池水成為pH緩沖溶液同時增加池水硬度，這樣做可以較少池壁混凝土受到的侵蝕；15、在海洋水族館的水中加入氯化鈣能增加水中生物可利用鈣的含量，水族館中所養(yǎng)殖的軟體動物和腔腸動物會利用它來形成碳酸鈣的外殼；16、食品級氯化鈣的作用：作為食物防腐劑，有助于保持食品新鮮度；巴氏奶在加工過程中消減了大量鈣，而添加少量氯化鈣可以幫助凝固，氯化鈣也是奶酪很重要的添加劑。17、氯化鈣也是塑料和滅火器中的添加劑，在廢水處理作為助濾劑，在高爐中作為添加劑來控制原料的聚集和粘附從而避免爐料沉降，在織物軟化劑中起到稀釋劑的作用。18、石油工業(yè)中，氯化鈣用于增加無固相鹽水的密度，也能加在乳化鉆井液的水相中用來抑制粘土的膨脹。

氯化鈣溶液制備

1、工藝流程

  工藝生產(chǎn)裝置包括原料液制備裝置，二是蒸發(fā)造粒干燥裝置。1.1原料液制備裝置用加料鏟車將石灰石加入反應(yīng)池（考慮到項目用石灰石顆粒較小，建議反應(yīng)池設(shè)計為圓形加攪拌），同時將鹽酸廢液加入，反應(yīng)完成液靠溢流到中和攪拌槽中，將生石灰加入消化機中進行石灰消化生成石灰乳，用灰乳泵打入灰乳計量槽，經(jīng)計量后加入中和攪拌槽中，除去反應(yīng)完成液中的重金屬離子以及進行PH值調(diào)節(jié)，中和后的混濁液泵送去澄清池，澄清池上清液送入板框壓濾機進行壓濾，壓濾后的清液進入清液儲槽，用清液泵送去蒸發(fā)干燥造粒。濾餅送去渣場。1.2 蒸發(fā)造粒干燥裝置氯化鈣原料清液通過輸送泵進入溶液蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)濃縮到一定濃度的高溫氯化鈣溶液進入到高溫液暫存槽，然后經(jīng)霧化泵輸送進入噴霧流化床干燥造粒機內(nèi)完成造粒干燥作用，大部分經(jīng)過顆粒機后進入冷卻機冷卻后作為成品包裝，少部分細粉回收處理。部分細粉進入到濕法除塵器內(nèi)被回收溶解。在此過程中，氯化鈣液的流量完全自動調(diào)節(jié)。

造粒干燥干燥介質(zhì)流程：冷空氣經(jīng)過燃煤熱風爐加熱后成為熱空氣，熱空氣作為本造粒干燥工藝的干燥介質(zhì)，在噴霧流化床造粒干燥機內(nèi)與霧化泵泵入的高濃度溶液進行充分的熱交換，完成造粒干燥作用后的熱空氣經(jīng)旋風分離器氣固分離后進入余熱回收器內(nèi)進行充分的熱量回收作用后進入到濕法除塵器進行充分的除塵，而后被系統(tǒng)引風機引走排空。

蒸發(fā)造粒干燥煙氣流程：燃煤熱風爐產(chǎn)生的高溫煙氣通過換熱作用后在煙氣引風機的作用下進入溶液蒸發(fā)器與需蒸發(fā)溶液進行充分熱交換完成蒸發(fā)濃縮，在此處進行充分的熱量利用，***后排出的煙氣溫度約100～120℃，充分提高熱效率。