球墨鑄鐵主要有著強度高,重量輕,韌性好

球墨鑄鐵主要有著強度高，重量輕，韌性好，抗沖擊已經(jīng)耐高低溫等優(yōu)點，所以被廣泛應(yīng)用于一些機械中的關(guān)鍵零部件，如曲軸，閥門以及管道等。但球墨鑄鐵跟其它所有材料一樣，也有著一些缺點，的就是鑄造要求較高，容易造成產(chǎn)品缺陷。例如說，某種元素含量多了，鑄造出來的球墨鑄鐵內(nèi)部結(jié)構(gòu)就會發(fā)生變化，就會出現(xiàn)孔洞，凹陷以及表面粗糙等缺陷。

球墨鑄鐵在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大

球墨鑄鐵在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大，內(nèi)應(yīng)力也較大，鑄鐵件很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體，為提高鑄鐵件的延性或韌性，常將鑄鐵件重新加熱到900－950℃并保溫足夠時間進行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。過程中基體中的滲碳體分解出石墨，自奧氏體中析出石墨，這些石墨集聚于原球狀石墨周圍，基體全轉(zhuǎn)換為鐵素體。 若鑄態(tài)組織由（鐵素體＋珠光體）基體，以及球狀石墨組成，為提高韌性，只需將珠光體中滲碳體分解轉(zhuǎn)換為鐵素體及球狀石墨，為此將鑄鐵件重新加熱到700－760℃的共析溫度上下經(jīng)保溫后爐冷至600℃出爐變冷。

鑄鐵件表面熱處理的目的是改善

鑄鐵件表面熱處理的目的是改善鑄鐵件的抗磨性能。鋼中的感應(yīng)加熱淬火，激光加熱淬火，軟氮化等工藝均適用鑄鐵。柴油機、內(nèi)燃機汽缸套目前常采用激光加熱淬火或軟氮化處理。激光加熱鑄鐵件加熱速度很快，空冷后工件就可形成一層高碳馬氏體組織的硬化層，因而抗磨損能力大為增強。鑄鐵件經(jīng)軟氮化處理后，表層形成一層e相的化合物（Fe2-3N）高硬化層，不僅硬度高，同時摩擦系數(shù)小，因而球墨鑄造抗磨損能力大為改善。

灰鑄鐵幾乎沒有塑性及韌性

灰鑄鐵幾乎沒有塑性及韌性。其抗拉強度也不高，一般均低于400MPa。但其卻有優(yōu)良的工藝性能，如良好的切削加工性、良好的耐磨性、減震性和較低的缺口敏感性等，加之價格低廉，因此被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，主要用于各種機床床身、箱體、殼體和導軌、缸體等。

在灰鑄鐵的顯微組織中，除片狀石墨外，基體組織一般為鐵素體、鐵素體 珠光體和珠光體三種?；诣T鐵的力學性能主要取決于基體；其中鐵素體基體的灰鑄鐵的強度、硬度和耐磨性較低，但塑性較好；珠光體基體的灰鑄鐵的強度、硬度較高，耐磨性較好，但塑性較差。鐵素體 珠光體基體的灰鑄鐵的性能介于兩者之間。