帶式輸送機(jī)傾斜耐高溫帶式輸送機(jī)傾斜耐高溫帶式輸送機(jī)

可伸縮帶式輸送機(jī)主要用于采煤工作面運(yùn)輸巷道運(yùn)輸或隧道掘進(jìn)時(shí)物料的輸送，機(jī)尾可隨工作面的變動而伸縮，有效解決了特殊條件下的物料連續(xù)輸送。6、與其它皮帶機(jī)相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。在綜合機(jī)械化采煤工作面與綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面，工作面推進(jìn)速度較快，巷道的長度與運(yùn)輸距離也相應(yīng)發(fā)生變化，這就要求運(yùn)輸設(shè)備能夠靈活迅速地進(jìn)行伸長與縮短，可伸縮膠帶輸送機(jī)就是為了適應(yīng)這種需要而設(shè)計(jì)制造的。這種輸送機(jī)實(shí)際上是比通用固定膠帶輸送機(jī)多安裝了一個(gè)貯帶倉和一套貯帶裝置。這套裝置暫起貯存適量的膠帶作用，當(dāng)移動輸送機(jī)機(jī)尾進(jìn)行伸縮時(shí)，貯帶裝置可以相應(yīng)地放出或貯存一定長度的膠帶，膠帶寬度有1200㎜、1000㎜、650㎜ 。

帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。張緊裝置其作用是使輸送帶達(dá)到必要的張力，以免在驅(qū)動滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從初的供料點(diǎn)到終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。

皮帶輸送機(jī)使用中的常見故障

1、輸送帶邊緣磨損嚴(yán)重

可能原因：a、偏載；b、輸送帶一側(cè)受過度張力；c、裝載不當(dāng)、灑料；d、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害；e、輸送帶呈弧形；f、積聚料屑；g、輸送帶硫化接頭性能不良、機(jī)械帶扣選擇不當(dāng)。

2、覆蓋層存在點(diǎn)狀、條紋狀氣泡

可能原因：化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。

3、輸送帶硬化、龜裂

可能原因：a、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害；b、滾筒直徑小；c、滾筒膠面磨損。

4、覆蓋層脆化、龜裂

5、上覆蓋膠有縱向槽痕

可能原因：a、側(cè)擋板安裝不當(dāng)；b、托輥卡住；c、積聚料屑；d、裝載物對帶扣沖擊過大。

6、下覆蓋膠有縱向槽痕

可能原因：a、托輥卡??；b、積聚料屑；c、滾筒膠面磨損。

7、托輥成槽處損壞

可能原因：a、托輥間隙過大；b、變坡點(diǎn)坡度太大。

固定平行輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)傾斜耐高溫帶式輸送機(jī)

固定式平行輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。皮帶機(jī)按其輸送能力可分為重型皮帶機(jī)如礦用皮帶輸送機(jī)。主要有以下幾點(diǎn)：（1）轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料即主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。按其支架結(jié)構(gòu)有固定式和移動式兩種皮帶輸送機(jī)；按輸送方式有普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等多種控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等線體形式。連續(xù)或間歇輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其適用工作環(huán)境溫度一般為-25~ 40℃；運(yùn)行高速、平穩(wěn)，噪音低，可用于上下坡傳送；上坡輸送等特性。

     固定式平行輸送機(jī)可廣泛應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、交通、水電、化工等部門,進(jìn)行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機(jī)或多機(jī)組合成運(yùn)輸系統(tǒng)來輸送物料,根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,；除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,固定式平行輸送機(jī)還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機(jī)允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率。對于一臺膠帶輸送機(jī)，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。