電子皮帶秤調(diào)速式電子皮帶秤調(diào)速式電子皮帶秤

電子皮帶秤作為重要的生產(chǎn)工具越來越多的應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的各領(lǐng)域，具有自動(dòng)化程度高、耐沖擊、特別能適應(yīng)惡劣環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)，也是能源計(jì)量的重要手段。

一、日常維護(hù)保養(yǎng)。（1）電子皮帶秤現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校好后，每隔一天檢測(cè)一次零點(diǎn)，每周檢測(cè)一次校準(zhǔn)常數(shù)，并做一、二次實(shí)物校準(zhǔn)。掛碼校驗(yàn)成本低，裝置方便，但精度相對(duì)較低，適用于空間較小、對(duì)精度要求不是很高的作業(yè)場(chǎng)合。（2）潤(rùn)滑。承重托輥應(yīng)該每年潤(rùn)滑一到兩次，承重托輥潤(rùn)滑后可能改變皮重及校準(zhǔn)參數(shù)，因此在潤(rùn)滑后進(jìn)行校準(zhǔn)是必要的。（3）皮帶調(diào)整。在空載及負(fù)載運(yùn)行情況下，在整個(gè)范圍內(nèi)，皮帶必須調(diào)整到與托輥中心對(duì)齊，當(dāng)有偏載時(shí)，要對(duì)物料整；對(duì)空載時(shí)皮帶小跑偏，負(fù)載時(shí)皮帶跑偏的情況，要求校準(zhǔn)校驗(yàn)期間至少在稱量段內(nèi)不跑偏。（4）皮帶拉緊。輸送機(jī)的張力始終保持恒定是很重要的，因此建議在安裝皮帶秤的輸送機(jī)上使用重錘式張緊裝置。

電子皮帶秤原理調(diào)速式電子皮帶秤調(diào)速式電子皮帶秤

   ICS-XB型電子皮帶秤計(jì)量系統(tǒng)，是充分發(fā)揮了動(dòng)態(tài)計(jì)量技術(shù)和計(jì)算機(jī)通訊技術(shù)優(yōu)勢(shì)的一種智能型、多功能、在線實(shí)時(shí)計(jì)量器具，適用于多種行業(yè)的輸送過程計(jì)量，計(jì)量精度0.5級(jí)，對(duì)周圍環(huán)境無污染。

  ICS-XB型電子皮帶秤計(jì)量系統(tǒng)由工控機(jī)、避雷器、數(shù)據(jù)通訊接口、智能儀表/分站、皮帶秤秤體、稱重傳感器等設(shè)備組成。

主要特點(diǎn)：

①皮帶秤秤體為下置式秤架、耳軸式支點(diǎn)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定可靠；

②不銹鋼金屬密封波紋管式稱重傳感器，能夠有效的消除側(cè)向力對(duì)稱重的影響；

③選用先進(jìn)的計(jì)量、采集、通訊為一體的儀表，信號(hào)采集速度快、精度高、功能強(qiáng)；

④工控機(jī)與智能儀表之間采用半雙工基帶式通訊方式，數(shù)據(jù)傳輸可靠性強(qiáng)、距離遠(yuǎn)；

⑤現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字顯示，工控機(jī)可以對(duì)智能儀表進(jìn)行遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)定；

⑥具有皮帶秤零點(diǎn)自動(dòng)補(bǔ)正功能；

⑦開停信號(hào)為觸點(diǎn)式。

電子皮帶秤維護(hù)調(diào)速式電子皮帶秤調(diào)速式電子皮帶秤

為了皮帶秤生產(chǎn)時(shí)的安全的進(jìn)行，應(yīng)做好設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的維護(hù)工作，是配備專人負(fù)責(zé)維護(hù)及檢查工作。皮帶秤生產(chǎn)時(shí)的維護(hù)工作內(nèi)容如下：

　　1、生產(chǎn)前:操作工都要進(jìn)行清潔檢查，看看皮帶秤是否清潔干凈。如清潔干凈了，才可以起動(dòng)皮帶秤。ICS-XB型電子皮帶秤計(jì)量系統(tǒng)，是充分發(fā)揮了動(dòng)態(tài)計(jì)量技術(shù)和計(jì)算機(jī)通訊技術(shù)優(yōu)勢(shì)的一種智能型、多功能、高精度在線實(shí)時(shí)計(jì)量器具，適用于多種行業(yè)的輸送過程計(jì)量，計(jì)量精度0。并且要預(yù)先起動(dòng)皮帶秤10—30分鐘后，才可進(jìn)行“調(diào)零”。負(fù)責(zé)相關(guān)皮帶秤的電工，需要對(duì)其進(jìn)行監(jiān)督和數(shù)據(jù)記錄。當(dāng)“調(diào)零”完后，讓皮帶秤空載運(yùn)行1—5分鐘后，如無累加數(shù)值，便在”計(jì)量”模式下進(jìn)行行1—3次的放碼校驗(yàn)重量。每次放碼量為2KGx10個(gè)=40KG。如果放碼后數(shù)值正常,便可進(jìn)行生產(chǎn)。如放碼不正常便要對(duì)其進(jìn)行“校秤”,之后視乎情況才能進(jìn)行“計(jì)量”修正。

　　2、生產(chǎn)時(shí)：發(fā)現(xiàn)皮帶秤空載運(yùn)行時(shí)，有累加數(shù)值時(shí)間對(duì)其進(jìn)行“調(diào)零”?！罢{(diào)零”完后，讓皮帶秤空載運(yùn)行1—5分鐘后，如無累加數(shù)值，才可以繼續(xù)進(jìn)行下一組的投料生產(chǎn)。負(fù)責(zé)相關(guān)皮帶秤的電工，需要對(duì)其進(jìn)行監(jiān)督和數(shù)據(jù)記錄。

　　3、生產(chǎn)后：發(fā)現(xiàn)累計(jì)重量不符合實(shí)際重量時(shí)，應(yīng)對(duì)皮帶秤進(jìn)行檢測(cè)后。進(jìn)行“校秤”、在“計(jì)量”模式下進(jìn)行行1—3次的放碼校驗(yàn)重量，視乎情況進(jìn)行“計(jì)量”修正。直至放碼校驗(yàn)準(zhǔn)確后，才能進(jìn)行生產(chǎn)。

電子皮帶秤修正系數(shù)調(diào)速式電子皮帶秤調(diào)速式電子皮帶秤

在使用電子皮帶城進(jìn)行稱重時(shí)，需要進(jìn)行掛碼標(biāo)定時(shí)的修正系數(shù)。

　　1、先用掛碼對(duì)電子皮帶秤進(jìn)行調(diào)校，待調(diào)校結(jié)束后，使用實(shí)物通過與掛碼校正時(shí)相同的整數(shù)圈，并記錄實(shí)物在電子皮帶秤通過整 數(shù)圈后的實(shí)物質(zhì)量。

　　2、根據(jù)每臺(tái)電子皮帶秤的傳感器的稱重范圍，在量程的50—75%之間或常用流量點(diǎn)，選擇合適的掛碼質(zhì)量，并用掛碼質(zhì)量計(jì)算得出電子皮帶秤的試驗(yàn)質(zhì)量。

　　3、計(jì)算出實(shí)物質(zhì)量和試驗(yàn)質(zhì)量之間的偏差百分比，并對(duì)試驗(yàn)質(zhì)量進(jìn)行修正。重復(fù)、2步，至實(shí)測(cè)的實(shí)物重量與電子皮帶秤的計(jì)量值之間的偏差，滿足電子皮帶秤的測(cè)量精度要求。

　　4、記錄試驗(yàn)質(zhì)量修正的終值，計(jì)算出該臺(tái)電子皮帶秤的掛碼修正系數(shù)或終的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量。

　　在下一次標(biāo)定或測(cè)試過程中，使用該質(zhì)量的掛碼所對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量，對(duì)電子皮帶秤進(jìn)行標(biāo)定就可以了。經(jīng)過長(zhǎng)期的試驗(yàn)跟蹤證明，使用這種方法，和實(shí)物標(biāo)定的結(jié)果十分接近，完全可以滿足電子皮帶秤的精度要求。