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工業(yè)皮帶秤傳送帶價(jià)格合理「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-24 06:52  

皮帶秤工業(yè)皮帶秤傳送帶工業(yè)皮帶秤傳送帶

相比常規(guī)的皮帶秤,無論是精度還是穩(wěn)定性,矩陣式皮帶秤都得到了數(shù)倍的提升!

由于采用直接承載式秤架,沒有杠桿支點(diǎn),沒有可移動(dòng)件,不存在支點(diǎn)磨損以及橡膠老化問題等問題。

而且水平表面小,積灰量少,不需要經(jīng)常清掃,日常使用基本可以免去維護(hù)麻煩。

秤架采用2~8組四托輥全懸浮式秤架排列組成,結(jié)構(gòu)簡單且相互獨(dú)立,重量也減輕20%,大大削弱秤架機(jī)械結(jié)構(gòu)帶來的誤差影響。

傳感器采用美國世銓公司STC產(chǎn)品,良好的穩(wěn)定性、抗側(cè)向力、密封及溫度補(bǔ)償和過載保護(hù)功能,

靈敏度更高,充分保障檢測精度。

皮帶電機(jī)也不能直接帶動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。所以,但皮帶上面無料時(shí)速度快也不是無限制的快速。不同的物料喂料量,會(huì)采用不同的減速機(jī)構(gòu)來控制皮帶的快速度,改變變速比也就改變了不同物料計(jì)量皮帶秤的滿量程的范圍。

  就是人們通常講的秤。而皮帶秤就是專門針對(duì)散裝物料的連續(xù)計(jì)量而設(shè)計(jì)的一般人們不同的場合均可以見到各種形式的計(jì)量裝置。

  來實(shí)現(xiàn)一指抬千斤的目的而古老簡單的就是現(xiàn)在國家已經(jīng)廢止取消的但日常又常見的桿秤。利用杠桿的原理。

  磅均是分別將物體放在秤的承載裝置上,而我見到各種秤。然后再進(jìn)行計(jì)量的若需要繼續(xù)計(jì)量,則需要將物體移開后才能重新計(jì)量。輥筒中心距1000毫米-8000毫米,采用插件系統(tǒng),尺寸可按用戶要求定做。所以,常規(guī)的計(jì)量裝置屬于間斷計(jì)量裝置。而對(duì)于需要連續(xù)計(jì)量時(shí),這些計(jì)量裝置就難以實(shí)現(xiàn),特別是對(duì)散裝物料的連續(xù)計(jì)量更是無法實(shí)現(xiàn)。

連續(xù)運(yùn)行的皮帶下面安裝杠桿裝置,皮帶秤也是根據(jù)杠桿原理。杠桿的承載面則是幾個(gè)滾筒裝置,用來滿足皮帶在上面走過時(shí)減小皮帶與承載面的磨擦而造成的計(jì)量誤差。同時(shí)計(jì)量部分也甩掉了傳統(tǒng)的秤砣裝置,而采用利用應(yīng)變電阻制造的稱重傳感器來進(jìn)行計(jì)量。

  會(huì)對(duì)承載面產(chǎn)生一定的壓力,皮帶上面的物料通過杠桿裝置的承載面時(shí)。通過杠桿裝置將該壓力傳送到稱重傳感器,而控制裝置將稱重傳感器感應(yīng)的重量壓力信號(hào)進(jìn)行放大處理后,以數(shù)字的方式進(jìn)行顯示。b、計(jì)量輥均勻受力,計(jì)量輥的兩側(cè)各裝一只荷重傳感器,使物料經(jīng)過計(jì)量輥的各個(gè)點(diǎn)的受力信號(hào)相同。同時(shí)可以對(duì)顯示的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行外部人為控制,使計(jì)量皮帶秤按人們實(shí)際要求的喂料量自動(dòng)改變皮帶的速度快慢,對(duì)給定喂料量進(jìn)行跟蹤,從而形成皮帶上料多時(shí),速度變慢,料少時(shí)速度變快,無料時(shí)速度快,而超載時(shí)慢甚至?xí)O聛淼目刂铺匦浴?



皮帶秤的維護(hù)保養(yǎng)

維護(hù)與保養(yǎng)

       密封式定量給料機(jī)能在惡劣的環(huán)境下運(yùn)行,并不意味著不用維護(hù)和保養(yǎng),對(duì)它進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng),可使其長期穩(wěn)定的工作在佳狀態(tài),延長使用壽命。

       1、及時(shí)清理輸送皮帶內(nèi)外的雜物,保持皮帶的設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生,對(duì)延長皮帶的使用壽命,保證計(jì)量精度是十分必要的。

       2、經(jīng)常檢查秤重傳感器與荷重螺栓是否接觸良好有無粉塵和雜物。

       3、長期停用時(shí),應(yīng)旋動(dòng)傳感器保護(hù)螺栓,獎(jiǎng)稱重架提起,防止非正常壓力作用于傳感器上,損壞傳感器。

       4、長期停用時(shí),應(yīng)將料斗水平閘板關(guān)閉,以避免皮帶局期受壓變型。

       5、半年更換一次減速機(jī)齒輪油。

       6、每年清洗更換一次滾筒、托輥的軸承潤滑油脂。

       7、定期清掃電控柜的粉塵,保持電控柜的環(huán)境衛(wèi)生。

       8、出現(xiàn)皮帶跑偏要查清原因,是否皮帶內(nèi)環(huán)有塊狀物料或自動(dòng)張緊裝置失效或其它原因并及時(shí)處理。

       9、更換皮帶:

       需要更換皮帶時(shí),按如下步驟進(jìn)行

       9-1、  拆下卸料罩。

       9-2、  拆下兩側(cè)的擋料裝置。

       9-3、  拆下驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)面的砝碼托架。

       9-4、  用兩跟軟繩將犁型清掃器吊在兩側(cè)機(jī)架上。

       9-5、  松動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)螺母,使從動(dòng)滾筒的軸承座向環(huán)形皮帶內(nèi)側(cè)移動(dòng),拆下該側(cè)的張緊裝置。

       9-6、  拆下卸料朝下方的皮帶清掃器。

       9-7、  拆下相應(yīng)側(cè)的秤體支架,使秤體呈懸臂狀態(tài)。

9-8、  將舊皮帶從相應(yīng)側(cè)抽出卸下。

       9-9、  將新皮帶從相應(yīng)側(cè)套入裝好。

       9-10、  按上述9.7—9.1、順序原位置要求裝好。

       9-11、  調(diào)整張緊裝置,拉緊皮帶。

       9-12、  擋料裝置的下沿與皮帶表面間距1—2mm。

9-13、  皮帶清掃器的端面與皮帶表面間距0.5mm。.

9-14  檢查各部件是否完全處于完好狀態(tài)。

每個(gè)班對(duì)計(jì)算機(jī)過濾網(wǎng)清灰一次。

每次檢修時(shí)檢查cpu風(fēng)扇,并對(duì)計(jì)算機(jī)內(nèi)部清灰一次。




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