定量給料機建材配料皮帶秤建材配料皮帶秤

將輸送皮帶的載荷及速度信號傳送到測量控制儀表或工控機，儀表或工控機將載荷及速度信號進行內(nèi)部運算計算出實際給料量，不斷地將實際給料量與設(shè)定給料量進行比較，從而控制輸送皮帶的速度使給料量盡可能接近或等于設(shè)定的給料量。

系統(tǒng)特點位移小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準確的測定值。

高分辨數(shù)字式脈沖測速傳感器，確保獲得準確的速度值。

重力自動張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過大。

皮帶自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產(chǎn)。

梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊,避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.

皮帶內(nèi)外側(cè)的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。

無須協(xié)助，皮帶更換方便，簡化維護。

主、從滾筒采用自動調(diào)心軸承，安裝調(diào)整十分方便。

皮帶秤的維護保養(yǎng)

維護與保養(yǎng)

       密封式定量給料機能在惡劣的環(huán)境下運行，并不意味著不用維護和保養(yǎng)，對它進行必要的維護保養(yǎng)，可使其長期穩(wěn)定的工作在佳狀態(tài)，延長使用壽命。

       1、及時清理輸送皮帶內(nèi)外的雜物，保持皮帶的設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生，對延長皮帶的使用壽命，保證計量精度是十分必要的。

       2、經(jīng)常檢查秤重傳感器與荷重螺栓是否接觸良好有無粉塵和雜物。

       3、長期停用時，應(yīng)旋動傳感器保護螺栓，獎稱重架提起，防止非正常壓力作用于傳感器上，損壞傳感器。

       4、長期停用時，應(yīng)將料斗水平閘板關(guān)閉，以避免皮帶局期受壓變型。

       5、半年更換一次減速機齒輪油。

       6、每年清洗更換一次滾筒、托輥的軸承潤滑油脂。

       7、定期清掃電控柜的粉塵，保持電控柜的環(huán)境衛(wèi)生。

       8、出現(xiàn)皮帶跑偏要查清原因，是否皮帶內(nèi)環(huán)有塊狀物料或自動張緊裝置失效或其它原因并及時處理。

       9、更換皮帶：

       需要更換皮帶時，按如下步驟進行

       9-1、  拆下卸料罩。

       9-2、  拆下兩側(cè)的擋料裝置。

       9-3、  拆下驅(qū)動裝置對面的砝碼托架。

       9-4、  用兩跟軟繩將犁型清掃器吊在兩側(cè)機架上。

       9-5、  松動張緊機構(gòu)螺母，使從動滾筒的軸承座向環(huán)形皮帶內(nèi)側(cè)移動，拆下該側(cè)的張緊裝置。

       9-6、  拆下卸料朝下方的皮帶清掃器。

       9-7、  拆下相應(yīng)側(cè)的秤體支架，使秤體呈懸臂狀態(tài)。

9-8、  將舊皮帶從相應(yīng)側(cè)抽出卸下。

       9-9、  將新皮帶從相應(yīng)側(cè)套入裝好。

       9-10、  按上述9.7—9.1、順序原位置要求裝好。

       9-11、  調(diào)整張緊裝置，拉緊皮帶。

       9-12、  擋料裝置的下沿與皮帶表面間距1—2mm。

9-13、  皮帶清掃器的端面與皮帶表面間距0.5mm。.

9-14  檢查各部件是否完全處于完好狀態(tài)。

每個班對計算機過濾網(wǎng)清灰一次。

每次檢修時檢查cpu風扇，并對計算機內(nèi)部清灰一次。

配料皮帶秤：是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的高科技產(chǎn)品。能適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境，對于各種塊、粒狀物料（如石灰石、鐵粉、粘土）和粉狀物料（如粉煤灰、水泥）等進行連續(xù)給料、計量，為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準確的計量數(shù)據(jù)?？捎糜谒?、冶金、化工、糧食、建材等行業(yè)。配有RS485上位機通訊接口，可與中控制機組成DCS系統(tǒng)。但其關(guān)鍵稱重計量裝置優(yōu)于德國申克秤的機電結(jié)合稱重計量裝置結(jié)構(gòu)。

密封結(jié)構(gòu)，減少粉塵外揚；

克服回流竄料問題，避免管壁間隙中粘附物料；

動態(tài)計量與螺旋輸送物料相結(jié)合；

變頻調(diào)速運行穩(wěn)：

電子自動計量標定系數(shù)，自動調(diào)零：

動態(tài)零點非線性輸出特性進行跟蹤；

光電編碼器測速，保證速度信號準確。