化學(xué)鍍鎳加工技術(shù)得到了不斷進步，運用越來越廣泛，電子作業(yè)便是其間的一個重要運用。現(xiàn)在電子與計算機作業(yè)開展比較敏捷，而化學(xué)鍍鎳加工技術(shù)在電子作業(yè)中有很大的作用，所以相互促進開展。

首先將這一技術(shù)運用到合金硬盤上能夠進步硬盤的抗腐蝕性同時還能夠達到保護硬盤作用，此外一些線路板中也在不斷運用這一技術(shù)，而關(guān)于這樣一種技術(shù)來說有助于我們更多方面進步行了解，還有一個重點便是在金屬原件上運用這一辦法，能夠提金屬各個方面上的功能。

鎳磷鍍使用時有哪些優(yōu)點，和小編一起來看。

1.在溶液可以滲透的任何地方，其涂層的緊密性都可以很好地鍍覆;

2.涂層非常光滑，污垢不易沉積。

3.涂層性能與金屬相似，不影響轉(zhuǎn)化。換熱器的傳熱系數(shù)。

4.由于化學(xué)鍍鎳磷合金高硬度，均勻的厚度和優(yōu)異的耐磨性，在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。適用于金屬表面（如鐵，不銹鋼，鋁，銅等）的鍍鎳，也適用于非金屬表面的鍍鎳，不需要昂貴的鈀，成本低?；瘜W(xué)鍍鎳鍍層工藝獨特。對于任何復(fù)雜形狀的部件，只要將其浸入電鍍液中，就可以獲得每個部件的完全均勻的涂層（以完全補償電鍍過程中的電鍍漏電缺陷）。

6.涂層非常光滑均勻，厚度可以控制，電鍍后無需任何處理。

7.化學(xué)鍍用于裝飾。在電子工業(yè)，通信配置和儀器儀表制造業(yè)中，通常接受鍍銀以消除金屬部件的抗打鼾性并提高金屬的能力。此外，探照燈和反射器中的金屬鏡也需要鍍銀。由于銀原子容易沿著材料的外觀擴散和滑動，因此容易在潮濕的氣氛中滋生“銀晶須”，導(dǎo)致短路，因此不應(yīng)在印刷電路板中使用鍍銀。

化學(xué)鍍又稱為無電解鍍（Electroless plating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalytic plating）。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過程。

化學(xué)鍍鎳是一種不用外來電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法。它與我們平時所見的電鍍工藝有很大的區(qū)別和優(yōu)勢。

化學(xué)鍍鎳中的鍍液一般以、鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽等為還原劑，再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進行作業(yè)。其鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優(yōu)越性。

由于化學(xué)鍍鎳層具有的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學(xué)性能，該項技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，幾乎難以找到一個工業(yè)不采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)。

石油和是化學(xué)鍍鎳的重要市場之一，油田采油和輸油管道設(shè)備廣泛地采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)。典型的石油和工業(yè)腐蝕環(huán)境為井下鹽水、二氧化碳、，溫度高達170～200℃，并伴有泥沙和其他磨粒沖蝕等等，腐蝕環(huán)境相當(dāng)惡劣。低碳鋼油氣管道在如此苛刻的條件下，僅有2～3個月的壽命。經(jīng)過50～100um厚的高磷化學(xué)鍍鎳層保護之后，其腐蝕速率降低到與哈氏合金相當(dāng)?shù)某潭取？紤]到耐蝕合金價格昂貴，從性能價格比上講，碳鋼管道采用化學(xué)鍍鎳保護的技術(shù)經(jīng)濟。