硬鉻電鍍后要進(jìn)行的處理：

一、清洗

清洗是鍍處理的重要工序。一是把零件上附著液清洗干凈，以保證鍍層的防腐或裝飾性能；二是避免零件上附著液帶入下道工序而造成污染，甚至使硬鉻電鍍過程中每道工序造成缺陷，還可能使鍍層因滲入鍍液而使產(chǎn)生銹蝕、發(fā)白等現(xiàn)象。

二、驅(qū)氫 是為了消除氫脆的危害，而采用熱處理，將氫從零件內(nèi)趕出的過程。

三、鈍化 是采用某些化學(xué)反應(yīng)，使金屬表面形成致密的化合物膜以防止鍍層金屬被空氣氧化，以起到提高抗腐蝕性的作用。

鍍層防變色處理（主要處理對象是銀鍍層）

防止鍍層變色的措施，是把鍍層與外界腐蝕性介質(zhì)隔離，或用其他方法提高鍍層的抗蝕能力。常用以下幾種方法：

1、在鍍層上生成一層保護(hù)膜(如化學(xué)鈍化、電解鈍化、電泳法等)。

2、在鍍層上沉積一層(如鍍金、銠、鈀等)，或硬鉻電鍍具有一定抗變色性能的銀基合金（如銀金合金等）。此方法材料價格貴，成本高，只用于要求高穩(wěn)定高耐磨性的零件。

3、在鍍層上覆蓋一層有機(jī)材料薄膜。此方法對鍍層的抗變色能力有很大提高。但它對金屬的接觸電阻和焊接性能有不利的影響，適用于對電氣性能要求不高的零件。

4、在鍍層上浸漬一層防止鍍層變色的緩蝕劑，如TX型防銀變色劑。此方法防變色性能良好，對金屬的焊接性能與接觸電阻的影響小。

硬鉻電鍍設(shè)備

鍍槽（缸）：鐵槽內(nèi)襯軟式PVC槽襯或其它認(rèn)可材料如Koroseal均可。

陽極：含7%錫的鉛陽極，其他如鉛錫、鉛銻陽極亦可使用。

整流器：輸出功率需達(dá)到9~15伏特較為適當(dāng)，同時輸出電流之波紋應(yīng)在5%以下。

溫度控制：熱交換器或冷卻盤管，建議使用鈦管或金屬管披覆鐵弗龍（Teflon）或碳氟化物（PVDF）為佳，也可用塑料加強(qiáng)管代用。