造成污泥烘干機(jī)生產(chǎn)效率低的因素素有哪些?

污泥烘干機(jī)以蒸氣、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入烘干機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱烘干。所以選擇科學(xué)合理的進(jìn)行利用土地，是真的可以減少污泥給人們所帶來(lái)的效應(yīng)。被烘干的污泥由螺旋送料機(jī)定量的連續(xù)送入烘干機(jī)的加料口，污泥進(jìn)入內(nèi)壁厚，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，污泥與內(nèi)壁、槳葉、軸直接接觸，提高熱效率，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)呢，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。后，烘干均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

?污泥干化焚燒工藝流程

污泥干化焚燒工藝流程主要為：濕污泥存儲(chǔ)系統(tǒng)→濕污泥輸送系統(tǒng)→污泥干化系統(tǒng)→干化污泥輸送系統(tǒng)→污泥焚燒系統(tǒng)→尾氣凈化系統(tǒng)→排放。

污泥干化系統(tǒng)污泥干化的加熱方式可以分為直接干化和間接干化。直接干化是將熱煙氣或熱空氣直接引入干化機(jī)，通過(guò)高溫蒸汽與濕污泥的接觸、對(duì)流進(jìn)行換熱。這種干化方式的特點(diǎn)是熱量利用率高，但是因?yàn)楸桓苫奈锪暇哂形廴疚镄再|(zhì)，進(jìn)而引申出廢氣排放問(wèn)題。高溫氣體的進(jìn)入量是持續(xù)的，因此同等流量與污泥有過(guò)直接接觸的廢氣必須經(jīng)過(guò)特殊處理后方可排放。3多層高位混料干燥機(jī)（專(zhuān)利技術(shù)）多層、多級(jí)、多效干燥裝置，是在原空心槳葉式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)出的大型傳導(dǎo)加熱干燥裝置。前些年，污泥干化曾采用轉(zhuǎn)鼓污泥干化機(jī)直接干化，其工藝主要發(fā)源于日本和德國(guó)。但是對(duì)于污泥處理量大的應(yīng)用場(chǎng)合，其安全性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性和設(shè)備龐大等問(wèn)題不斷涌現(xiàn)，以至于德國(guó)等已經(jīng)基本不再采用轉(zhuǎn)鼓污泥干化機(jī)直接干化法。目前，主流的直接干化機(jī)主要有流化床干化機(jī)、回轉(zhuǎn)圓筒干化機(jī)、帶式干化機(jī)等。而間接干化是污泥和導(dǎo)熱介質(zhì)（這種介質(zhì)可能是蒸汽、導(dǎo)熱油或者熱空氣）通過(guò)蒸發(fā)受熱面進(jìn)行熱量傳遞，傳熱面和污泥間進(jìn)行翻轉(zhuǎn)或攪拌不斷更新加熱介面，通過(guò)充分與被加熱的受熱面接觸，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)，同時(shí)使其與被干化的物料不直接接觸。間接干化的技術(shù)應(yīng)用較廣泛。目前，應(yīng)用較多的間接干化機(jī)主要有空心漿葉干化機(jī)、臥式轉(zhuǎn)盤(pán)式干化機(jī)、薄層干燥機(jī)、盤(pán)式干化機(jī)，如天津?yàn)I海環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司濱海新區(qū)漢沽市政污泥干化處理廠所采取的間接干燥機(jī)即為薄層干燥機(jī)。

污泥干燥機(jī)

適用性強(qiáng)單條干化線每日處理量可達(dá)100噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染；適合城市生活污泥分散干化 集中處置技術(shù)，可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問(wèn)題；不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用要求。穩(wěn)定化采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度70℃以上時(shí)間可達(dá)90min-120min,一般可有效殺菌96%以上。在干燥機(jī)內(nèi)干燥溫度85度，產(chǎn)生的污泥顆粒被循環(huán)氣體流化并產(chǎn)生激烈的混合。