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粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用的環(huán)氧類粘接劑粘結于混凝土構件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。那么在操作過程中，應該注意哪些問題？小倍為大家整理了以下幾點：

1、防火要求

當被加固構件的表面有防火要求時，應按現行國家《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進行防護。

2、對混凝土等級要求

被加固的混凝土結構構件，其現場實測混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5MPa。

3、對施工現場環(huán)境要求

(1)對施工環(huán)境溫度要求

施工宜在環(huán)境溫度為5℃—35℃的條件下進行，并應符合結構膠粘劑要求的施工溫度。當溫度高于35℃時，采取經試驗驗證的可靠措施保證粘鋼膠的粘貼質量。當溫度低于5℃時，采用低溫固化型的結構膠粘劑或采取加溫措施;

(2)對環(huán)境濕度要求

施工時應考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響，相對濕度不應大于70%。若在潮濕構件上施工，必須烘干構件表面，并采用高潮濕面專用結構膠粘劑;

4、對于粘鋼膠用量使用要求

限制樹脂膠每次拌合量的原因在于，拌合量越大，反應熱越不容易散發(fā)，反應速度就會越快，使用時間就越短，難以保證施工質量;

5、對粘鋼膠配制要求

膠粘劑配制時，要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內及攪拌器上不得有油污和雜質。應根據現場實際溫度確定膠粘劑的拌合量，并按要求在30分鐘內使用完畢;

6、對運輸和儲存要求

原材料必須嚴格按照產品說明書進行妥善運輸和保存。

7、對粘貼鋼板產品的要求

要求粘鋼膠為環(huán)氧樹脂A級結構膠，可操作性好、觸變性好、施工不流淌，良好的韌性和抗震及抗沖擊能力。

少了這一步，粘鋼加固效果降低90%

HM-120M粘鋼灌注膠的使用說明書,粘鋼灌注膠使用流程：鉆孔-表面處理-固定鋼板-封縫及排氣設置-配膠及灌膠-固化養(yǎng)護-檢驗-防腐處理。

粘鋼加固后必須做防腐處理，防腐處理：型鋼表面（混凝土表面）應該抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿（應加鋼絲防裂）作為保護層，也可采用其他具有防腐性和防火性能的飾面材料加以保護。

少了這一步，粘鋼加固效果降低90%。

根據《混凝土結構加固設計規(guī)范》，粘鋼加固完成后，之所以還需要在型鋼表面噴涂高強度水泥砂漿保護層，主要是為了防腐蝕和防火。

防腐處理

鋼結構暴露在大氣環(huán)境下，大氣的氧和水分會造成鋼結構的化學腐蝕，而且鋼結構經過風霜雨露，溫度和濕度變化落差大，縮短鋼結構的使用壽命，須要進行防腐；

鋼結構在正常的情況下，它的強度都是很好的，但是如果腐蝕了，就會對鋼結構有不好的影響，腐蝕會對鋼結構有作用，腐蝕會使鋼構材料變薄，韌性變化，抗老化性能減低，所以需要對鋼構件進行防腐處理；

鋼構件不做防腐處理，鋼構件會發(fā)生結構上的破壞，沒有及時發(fā)現就會造成重要構件的損壞，可能會發(fā)生垮塌危險，所以，必須進行防毒處理。

防火處理

鋼構件本身是一種不會燃燒的建筑材料，但是如果溫度在450℃-650℃，不加防火處理的鋼構件的耐火極限是15分鐘左右。

溫度迅速增長，鋼構件就會失去承載力，發(fā)生過大的變形，而不能繼續(xù)承載，就會導致后的倒塌事故。

所以粘鋼加固必須進行防火處理，將鋼構件的耐火極限達到設計規(guī)范的限定范圍內。

但是型鋼表面積過大，很難保證抹灰質量，此時，可以在鋼構件表面先加設鋼絲網或者點粘一層豆石，然后在抹灰，便不會出現脫落和開裂。

粘貼鋼板加固設計

為了提高橋梁結構的抗彎能力， 一般在構件的受拉緣的表面粘貼鋼板， 使鋼板與原結構形成整體來受力， 此時以鋼板與混凝土粘結處的混凝土局部抗剪切強度控制設計。 合理與安全的設計應控制在鋼板發(fā)生屈服變形前， 粘結處混凝土不出現剪切破壞。 當橋梁結構的主拉應力區(qū)斜筋不足， 為了加固和增加結構的抗剪切強度時， 可將鋼板粘貼在結構的側面， 并垂直于剪切裂縫的方向斜向粘貼(斜度一般為 45°~60°)， 以承受主拉應力。當粘鋼加固中鋼板的錨固措施可靠時，在荷載不斷增加的過程中，裂縫分布較為均勻，鋼板與基材內鋼筋達到屈服，破壞前有較大的撓度，材料強度較充分發(fā)揮，這種破壞屬于彎剪破壞，為正常的破壞形式。 補強設計時， 鋼板可作為鋼筋的斷面來考慮， 將鋼板換算成鋼筋， 原有構件承受恒載與活載， 增加的鋼板承受原有構件承受不了的那部分活載。 在構件設計時， 加固用的鋼板可按實際需要采用不同的形狀， 但鋼板的厚度必須比計算出的厚度大些。 用于抗彎能力補強的鋼板尺寸應盡可能薄而寬、 厚度一般為 4~6 mm， 較薄的鋼板可有足夠的彈性來適應構件表面形狀。

用于抗剪能力提高的鋼板厚度宜厚點， 可依設計而定， 一般采用 10~15 mm。設計鋼板長度時， 應將鋼板的兩端延伸到低應力區(qū)， 以減少鋼板錨固端的粘結應力集中， 防止粘結部位構件出現裂縫或粘貼鋼板被拉脫現象的發(fā)生。5、對粘鋼膠配制要求膠粘劑配制時，要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。 粘鋼法加固橋梁， 如何確保鋼板和外加固構件形成整體受力是加固成功與否的關鍵， 所以，在補強設計時， 除應考慮鋼板具有足夠的錨固長度、 粘結劑具有足夠的粘結強度和耐久性外， 為避免鋼板在自由端脫膠拉開， 端部可用夾緊螺栓固定， 或設置 U型箍板、 水平錨固板等， 并在鋼板上按一定的距離用螺栓固定， 確保鋼板與混凝土之間的粘結力滿足抗拉或抗剪強度的需要。

粘鋼加固的作用

在房屋加固工程中，粘鋼加固時其中一種施工工藝，而且施工工藝簡單方便。粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用的環(huán)氧類粘接劑粘結于混凝土構件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。

粘鋼加固可以起到以下的作用

1、粘鋼加固能夠提升梁體抗彎性能，且施工簡單，對空間影響較小，基本不影響建筑使用空間與橋梁下部通車、通航。

2、粘鋼加固可在橋梁的腹板處、建筑中梁體側面粘貼鋼板，提高梁的整體剛度與抗剪強度，需要注意的是對于存在裂縫的橋梁，應先進行封閉處理在粘貼鋼板。

3、結構中的各種構件，可采用不同形式鋼板進行靈活的粘貼，增強構件承載力。