分層送風(fēng)治理焊接煙霧的優(yōu)勢(shì)

與局部焊接煙霧除塵設(shè)備相比，與傳統(tǒng)的混合送風(fēng)除塵系統(tǒng)相比，采用分層送風(fēng)技術(shù)治理焊接煙霧有以下幾大優(yōu)勢(shì)：

1.因?yàn)闊熿F的收集不是直接針對(duì)產(chǎn)煙部位，所以除塵系統(tǒng)不受焊接工件大小的影響、不受焊接工位變化的影響;

2.采用過(guò)濾器，過(guò)濾精度完全達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，有效改善工作區(qū)域環(huán)境;

3.解決煙霧凈化問(wèn)題，不會(huì)對(duì)大氣造成二次污染;

4.所需風(fēng)量只是傳統(tǒng)混合送風(fēng)形式的一半，運(yùn)行能耗大幅度降低;

5.因煙霧進(jìn)行過(guò)濾后能達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，室內(nèi)空氣可以循環(huán)，避免直排造成室內(nèi)冷量/熱量能源的浪費(fèi);

6.除塵系統(tǒng)不受操作者使用習(xí)慣的影響，操作者在工作的過(guò)程中沒(méi)有受到除塵系統(tǒng)的任何干擾，能極大地提高生產(chǎn)效率

車間機(jī)械懸臂 配套凈化器 配套大型除塵設(shè)備 臨沂百潤(rùn)專業(yè)制造。

焊接作為一種實(shí)現(xiàn)材料連接的方法，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、石油化工、橋梁、船舶、建筑、動(dòng)力工程、交通運(yùn)輸工具、航空航天等各個(gè)部門，已經(jīng)成為機(jī)械制造業(yè)中不可缺少的加工技術(shù)。此外，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩嗤貙挕Ｗ?0世紀(jì)以來(lái)，繼原子能、計(jì)算機(jī)和半導(dǎo)體之后，激光是人類的另一項(xiàng)重要發(fā)明。它具有能量密度高、精度高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，作為一種新型的切割和焊接方法，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)具有很大的發(fā)展?jié)摿Α＜す夂附釉诠I(yè)生產(chǎn)中充分發(fā)揮其先進(jìn)、快速、靈活的加工特點(diǎn)。它不僅是開(kāi)發(fā)新型工業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)保證，也是高質(zhì)量、低成本生產(chǎn)不可缺少的技術(shù)手段。

激光焊接的發(fā)展背景1)激光的發(fā)展激光的初中文名稱是“激光”和“激光”，它們是從其英文名稱“激光”音譯而來(lái)的，是取自英文中每個(gè)單詞的個(gè)字母的縮寫。受激發(fā)射放大的光。1964年，根據(jù)中國(guó)科學(xué)家錢學(xué)森的建議，“受激發(fā)射光”改名為“激光”。美國(guó)物理學(xué)家愛(ài)因斯坦早在1916年就發(fā)現(xiàn)了激光原理，但直到1960年激光才被成功制造出來(lái)。激光是在迫切需要理論準(zhǔn)備和生產(chǎn)實(shí)踐的背景下產(chǎn)生的。它一問(wèn)世，就取得了驚人的快速發(fā)展。激光的發(fā)展不僅給古代的光學(xué)科學(xué)技術(shù)帶來(lái)了新的生命，而且導(dǎo)致了一個(gè)全新的產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn)。激光可以使人們有效地利用以前所有的先進(jìn)方法和手段、好處和成就，從而促進(jìn)生產(chǎn)力的發(fā)展。

對(duì)于選擇性焊接工藝，通常有兩種方法。該設(shè)備包括間歇波焊接模塊和多波焊接模塊，這兩個(gè)模塊是根據(jù)電路板上焊點(diǎn)的位置，通過(guò)改變焊接噴嘴的尺寸和數(shù)量來(lái)選擇的。這些焊嘴模板是根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)設(shè)計(jì)的，可以同時(shí)選擇所有焊點(diǎn)進(jìn)行焊接。這兩種設(shè)備都有一定的優(yōu)勢(shì)。選擇使用哪種設(shè)備取決于生產(chǎn)線的生產(chǎn)理念。多波峰焊設(shè)備的生產(chǎn)周期很短，但應(yīng)用不夠靈活。盡管裝配板上的器件通常是按順序焊接的，但單峰值焊接設(shè)備由于其可變的可編程動(dòng)作順序而在應(yīng)用中非常靈活。

下一節(jié)將介紹單峰設(shè)備的具體要求。實(shí)際上，由于許多組裝電路板的組裝密度，我們很少意識(shí)到焊點(diǎn)周圍的間隔區(qū)域的選擇。

在非常小的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行可靠焊接的先決條件是連續(xù)的焊料峰值高度和焊點(diǎn)上的峰值位置。為了盡可能減小潤(rùn)濕面積，通常需要避免使用單向焊接噴嘴。因此，何儀技術(shù)公司的所有焊接噴嘴都有潤(rùn)濕表面的圓形。這種濕潤(rùn)的表面允許焊料在所有方向上均勻流動(dòng)。只有這種技術(shù)才能確保在非常小的布線面積上可靠和一致的操作，并有效地避免橋接，因?yàn)檫^(guò)量的焊料將通過(guò)潤(rùn)濕的噴嘴表面離開(kāi)焊點(diǎn)。焊料槽本身也進(jìn)行了優(yōu)化，以獲得較小的焊料面積和錫存儲(chǔ)量。在氮?dú)獗Ｗo(hù)下呈惰性以減少焊料氧化。當(dāng)焊料從錫罐中流出時(shí)，氮?dú)鈺?huì)積聚在焊料波上，為焊接過(guò)程形成理想的惰性氣體環(huán)境。較小的錫罐表面積可以減少無(wú)鉛合金焊料的侵蝕，約10千克的小容量將使用戶在更換昂貴的無(wú)鉛焊料錫罐上花費(fèi)更少。它大大簡(jiǎn)化了錫槽的維護(hù)，并將維護(hù)成本降低到一個(gè)較低的水平。

百潤(rùn)機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)電焊機(jī)環(huán)保設(shè)備，期待您的咨詢。