煤泥烘干機用處非常廣泛，就以煤類產(chǎn)品為主從開采到制成各種成品就多次使用到該設備。隨著工業(yè)的發(fā)展各類技術(shù)得到了快速發(fā)展，煤炭開采機械化程度的提高，煤粉、尾煤等在原煤中所占有的比例越來越大，原聲煤泥和煉焦洗煤的作業(yè)也就增加了很多，對于這種雞肋類附屬產(chǎn)品棄之可惜，所以煤泥烘干設備就成為了一款快速干燥提質(zhì)的有力設備。河南智邦機械設備有限公司專業(yè)從是烘干設備研發(fā)制造多年，是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型股份制企業(yè)。

   煤泥在洗選過程中有著一定的技術(shù)難度、因為該物料有著粒度細、持水性強、雜質(zhì)量大等特點，而且部分還含有較多的黏土，在綜合利用帶來了諸多不便。如果以廉價銷售給當?shù)厝耸褂貌坏珪廴经h(huán)境還造成了資源浪費的現(xiàn)象發(fā)生，無法體現(xiàn)出煤泥的真正價值。

   煤泥烘干設備的使用能夠有效的解決這類問題，改工藝采取了將煤泥破碎或者打散在利用熱能將其干燥，經(jīng)過處理過后的煤類產(chǎn)品在質(zhì)量上得到提升，可以使用到更多的工業(yè)領(lǐng)域，而且篩選出來的雜質(zhì)還能作為免燒磚的添加劑來提升其質(zhì)量，使煤泥處理實現(xiàn)連續(xù)化、工業(yè)化。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復雜等原因，很少選用，在此不做介紹。

　煤泥烘干機目前廣泛運用于工業(yè)生產(chǎn)中，在生產(chǎn)的過程中會釋放一定的有毒氣體，對周圍的環(huán)境造成污染，也會擾亂附近居民的正常生活。針對煤泥烘干機而言，粉塵污染的元兇，在實際的生產(chǎn)中嚴格控制粉塵是我們工作的重中之重。2m，長度10～30m,小時處理量從5～80t/h,入料水分：20～50±5%，干燥后產(chǎn)品水分可降至5～15±5%（可調(diào)）。我們生產(chǎn)有各種類型的烘干機，對抗粉塵污染這個問題有專業(yè)的方法，具體步驟如下：

　　1.排風系統(tǒng)是常見的去除室內(nèi)粉塵的方法，其主要目的不是除塵,而是排除室內(nèi)廢氣。根據(jù)煤流系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生的原因,可以分別制定控制塵源的對策：當外運來煤水分低于6%時,在膠帶轉(zhuǎn)運點處設置噴霧裝置,控制水量加濕外來煤,可極大地降低篩分車間!6、經(jīng)過改進實現(xiàn)了較輕的推力效果，大大的減少了齒輪的磨損，使筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。轉(zhuǎn)載點的煤塵污染;當轉(zhuǎn)載點特別是輸煤地下建筑通風不良時,應采用離心風機,強制通風,加強排塵風速、風量;當膠帶運轉(zhuǎn)拋煤產(chǎn)塵時,采用布袋除塵器負壓排制塵源。

　　2.密閉控制是將產(chǎn)塵點用密封罩封住?？煞譃椋壕植棵芊?、整體密封和密閉小室?guī)追N。

　　3.消除高度勢能差：搬運設備的料斗、防護罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢能差，是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚的主要原因，應盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角,有些密閉室造成負壓，這樣才有利于粉塵的收集。

　　通過以上三個步驟可以有效控制煤泥烘干機在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)粉塵的現(xiàn)象，基本上不會對環(huán)境造成污染。另外，我們生產(chǎn)的煤泥烘干機都裝有自動除塵裝置，會在生產(chǎn)的過程中自動去除掉一些污染物，不過這個裝置需要經(jīng)常進行清洗。因此我們只要綜合利用這幾方面的措施，效果會非常明顯。本著“進取、求實、嚴謹、團結(jié)”的方針，不斷開拓創(chuàng)新，以技術(shù)為核心視質(zhì)量為生命，奉用戶為上帝，竭誠為您提供性價比高的產(chǎn)品，高質(zhì)量的設備制造以及無微不至的售后服務。

煤泥烘干機的用途煤泥烘干設備主要用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、泥煤、浮選精煤、混合精煤、尾煤等物料的干燥。煤泥烘干機的結(jié)構(gòu)煤泥烘干設備主要由熱源設備(熱風爐)、輸送機、打散裝置(煤泥旋切機)、上料機、進料器、回轉(zhuǎn)干燥滾筒、傳動機構(gòu)、卸料器、粉碎機、引風設備、除塵設備和電控系統(tǒng)構(gòu)成。根據(jù)煤流系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生的原因,可以分別制定控制塵源的對策：當外運來煤水分低于6%時,在膠帶轉(zhuǎn)運點處設置噴霧裝置,控制水量加濕外來煤,可極大地降低篩分車間。

蘭炭烘干機設備由輸送機、沸騰爐(熱源設備)、烘干設備主機、傳動裝置、進料裝置、支承部件(前托圈、齒圈、后托圈)、出料器、除塵設備、電氣系統(tǒng)等組成。