干粉制棒機定做

制棒機的構(gòu)造和原理

該機結(jié)構(gòu)簡單，分為機體、轉(zhuǎn)動、進(jìn)料、沖壓、輸送五部分。

1、 機體部分：由臺板，機座組成，開成機器的骨架實體。

2、 傳動部分：由電機、皮帶輪、齒輪、傳動軸等部件構(gòu)成。電機通過皮帶輪使齒輪軸轉(zhuǎn)動，齒輪傳給傳動軸，齒輪和轉(zhuǎn)動軸帶動撥盤，撥盤撥轉(zhuǎn)給四孔盤運動。

3、 進(jìn)料部分：由轉(zhuǎn)軸、料斗、攪拌器組成，它由軸向齒輪撥動攪拌機，將炭粉攪勻并裝入模筒。

4、 沖壓部分主要有滑桿、滑梁、沖桿、沖桿座、沖頭、活動壓盤、活動模底、彈簧構(gòu)成。當(dāng)機器動轉(zhuǎn)由齒輪轉(zhuǎn)動，拉桿帶動滑梁，沖頭下行時沖頭下移，活動盤上移彈簧緊縮，把炭粉沖壓成型，成型炭棒的密度，由彈簧壓緊活動壓盤的壓力大小決定。干粉制棒機定做

5、 輸送部分是由輸送架、皮帶輪、支架和輸送帶組成。輸送帶隨機轉(zhuǎn)動把成型炭棒送出機體，輸送架上的可調(diào)螺絲可調(diào)整輸送帶的松緊。  

煤棒機工作原理：原煤由皮帶機輸送到振動篩(或滾筒篩)，除去特大塊和矸石，再送到破碎機進(jìn)行破碎，經(jīng)破碎的煤進(jìn)行二次篩分，粒徑<2mm的粉煤進(jìn)人攪拌機(>2mm的煤返回破碎機)，加水?dāng)嚢?無粘結(jié)性的煤，此時可以加入適量粒土或腐植酸鈉粘結(jié)劑一起進(jìn)行攪拌)。然后存放在原料庫，漚制18～24h。再由皮帶機送入二次攪拌機進(jìn)行加水?dāng)嚢?，調(diào)節(jié)水分至14%左右，然后進(jìn)入煤棒機擠壓成型。2、從實用角度來看，使用煤棒機加工的目的就是方便煤粉的運輸和利用價值，若光潔度提高不上去，自然毛邊就會較多，而且煤棒周邊還會有不少的物料粉末，在運輸中也容易發(fā)生破碎，降低其利用價值。干粉制棒機定做

當(dāng)煤棒機檢修都清楚明了以后，需要正確的維護(hù)，以下是維護(hù)煤棒機的重點：

   1、主機，設(shè)備開機前必須進(jìn)行預(yù)熱，煤棒機主軸承用3#鋰基潤滑脂，每周加注一次，三個月更換一次。

   2、電機，電動機軸承每年需要清洗加油一次，喂料要均勻避免出現(xiàn)喂料過量或斷料的現(xiàn)象，切勿出現(xiàn)設(shè)備空機運轉(zhuǎn)現(xiàn)象，對煤棒機設(shè)備的出料口按時清理，以免影響出料質(zhì)量。

   3、減速機，采用N150-N320號中負(fù)荷工業(yè)齒輪油潤滑，減速機上備有油標(biāo)，在使用時應(yīng)定期檢查油池內(nèi)油的深度，新機器第yi次使用7-14天后須更換新潤滑油，以后可根據(jù)情況半年左右更換一次，停機時請務(wù)必切斷電源，對煤棒機爐膛進(jìn)行清理。

   4、葉輪是煤棒成型機設(shè)備的易損部件，應(yīng)定期檢查更換，做好滾動軸承的潤滑工作，對轉(zhuǎn)動齒輪部分，要定時查看涂抹潤滑油。干粉制棒機定做