本次是采用氮氣作為置換介質，收球裝置區(qū)和發(fā)球裝置區(qū)置換施工前，對所有部件進行檢查,確認處于良好的狀態(tài)，達到安全要求,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行必要的處理,確認置換順利進行。

1.置換前確認收球裝置區(qū)和發(fā)球裝置區(qū)閥門全部打開

2.打開收球筒裝置區(qū)與放空區(qū)放空管相連的閥門

3.打開發(fā)球筒裝置區(qū)與放空區(qū)放空管相連的閥門

4.確認全部操作無誤后開始置換

5.置換時要隨時關注氣體流速和放空管氣體濃度,置換過程中管道內氣體流速不得大于5m/s，當置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，每間隔5min連續(xù)3次取樣分析，均達到此指標為置換合格。

6.置換合格后應及時封堵,且關閉與放空管相連的全部閥門

7.一旦管線置換完成，進行管線和清管球站的連頭。

近幾年我國天然氣行業(yè)迅猛發(fā)展，各種輸氣管道建設力度也在加強，同時由于天然氣本身性質的特殊性(天然氣在空氣中濃度為5~15%的范圍時，遇明火、高溫等情況即可發(fā)生危險,這個濃度范圍為天然氣的危險極限，所以確保天然氣管道安全投產運行十分重要。對于新建、需檢修、以及要廢棄的管道或設備，在投運、檢修或廢棄以前必須進行氮氣置換工作,即先將氮氣注入管線,用氮氣作為天然氣與空氣間的隔離介質(投產時氮氣推動空氣或檢修時用氮氣推動天然氣進行管道線路置換,從而使天然氣管道達到順利投產條件或檢修時能達到動火施工的要求)。

新建輸氣管道內在投產之前存有空氣,直接用天然氣置換非常危險。為確保安全,一般采用注入惰性氣體氮氣對管道內的空氣進行置換。在對液氮的自然氣化注氮工藝中,液氮在氣化過程中要吸收大量的熱量,采用的汽化裝置通常為自然蒸發(fā)器。山蒸發(fā)器吸收空氣中的熱量使液氮氣化。注氮時液氮通過液氮泵輸送到蒸發(fā)器自然吸熱,氣化后注入管道對空氣進行置換。多數(shù)天然氣管道的置換注氮和氮氣置換工藝同時完成,因此為了達到置換的工藝要求,在氮氣注入中必須要確定適宜的注氮速度、注氮溫度和注氮量。

管線隔離段氮氣置換的工作原理:在管線首站(起點)發(fā)球筒內，先放置一個(帶電子定位裝置的)清管器，向發(fā)球筒內注入氮氣，推動清管器前進，當?shù)獨膺M入管線長度達到5000~6000m時，在首站(起點)發(fā)球筒內放置第二個清管器，接著用天然氣推清管器前進，這種方法適用于前邊氮氣置換，后邊緊接著天然氣投產，如果不投產，管線兩端應封密