1.基體材質(zhì)不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材質(zhì)上噴涂。

2.可噴涂的涂層材料極為廣泛，熱噴涂技術(shù)可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料，如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等等。

3.除火焰噴熔工藝外，噴涂過程中基體溫升小，幾乎不產(chǎn)生應(yīng)力，不易變形，因而熱噴涂也被稱為“冷工藝”。

4.被噴涂的工件大小一般不受限制，既可對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行大面積噴涂，也可對(duì)工件的局部進(jìn)行噴涂；既可噴涂零件，又可對(duì)制成的結(jié)構(gòu)物進(jìn)行噴涂。

5.整個(gè)熱噴涂過程包括基體表面預(yù)處理，噴涂及涂層的后處理幾個(gè)主要工藝，細(xì)分為十幾道工序。

6.涂層厚度可在較大范圍內(nèi)變化，從0.01毫米到幾毫米。

7.熱噴涂可賦予普通材料以特殊的表面性能，可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗i氧化、絕緣、導(dǎo)電、防輻射等具有特殊功能的涂層。

8.適應(yīng)性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

耐高溫鐵氟龍噴涂涂刷在高溫爐體金屬上，在高溫火焰環(huán)境中能有效保護(hù)高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護(hù)金屬不被抗i氧化、封閉保護(hù)等作用，克服普通防腐涂料在高溫化工設(shè)備條件下極不適應(yīng)，耐溫不夠，易產(chǎn)生起皮、皺裂、變色等缺陷。涂層穩(wěn)定性高，抗沖擊耐磨，在高溫環(huán)境下會(huì)與其他活性分子反應(yīng)，使?fàn)t體使用年限更長，致使工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性和提高產(chǎn)品生產(chǎn)量。耐高低溫性:對(duì)溫度的影響變化不大，溫域范圍廣，可使用溫度-190~260℃。耐高溫防腐涂料性能的優(yōu)異，也提升了其適用范圍。

　　鐵氟龍噴涂隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品環(huán)保性能的要求日益提高，在船舶涂料方面，近年來出現(xiàn)了許多性能優(yōu)良的防腐涂料，并逐漸向綠色環(huán)保方向發(fā)展，其中，環(huán)氧樹脂、聚氨酯類涂料在工業(yè)防腐領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)較為成熟，在船舶工業(yè)應(yīng)用廣泛。而水性聚氨酯防腐涂料以其不易i燃、無毒、無污染、節(jié)省能源、易儲(chǔ)藏以及高硬度耐磨損等特點(diǎn)得到越來越多的應(yīng)用。4爆i炸噴涂爆i炸噴涂是利用脈沖氣體爆i炸的能量將被噴涂的粉末材料加熱直接轟擊到工件表面形成涂層。針對(duì)這一趨勢(shì)，圣王機(jī)械提醒國內(nèi)防腐涂料企業(yè)應(yīng)將發(fā)展水性防腐涂料作為涂料“變綠”的一條重要途徑，如大力發(fā)展防銹涂料、超耐候性涂料、防腐實(shí)效在15年以上的船舶重防腐涂料、具有特殊功能的耐高溫涂料、隔熱涂料、卷發(fā)器涂料、低能耗的各類脂肪族聚氨酯涂料及環(huán)氧樹脂涂料等。

不粘噴涂用于面包烤盤有以下優(yōu)點(diǎn):

   1）可不使用或減少使用油脂脫模

   2）產(chǎn)品的形狀一致，質(zhì)量穩(wěn)定，不良率降低

   3）消除碳化的油脂沾附在產(chǎn)品底部形成黑斑的現(xiàn)象

   4）不用脫模油脂使產(chǎn)品的保存期更長

   5）減少清潔烤盤的次數(shù)

   6）減少清潔生產(chǎn)區(qū)域的次數(shù)和維護(hù)烘焙生產(chǎn)線的次數(shù)

   7）使用壽命長—比涂覆其他噴涂的烤盤壽命更長

   8）可降低綜合成本