塑料托盤的成型方法介紹

1、擠出成型法： 擠出成型法生產(chǎn)的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設(shè)備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)，推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質(zhì)感，又具有耐水、防蟲害的優(yōu)點，并且可以刨、鋸、釘。

2、擠出－中空吹塑成型法：塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，但因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等，不過模具、設(shè)備的投入要比注塑成型小得多，工藝簡便，成本較低，但制品不密實，平整度較差，壁厚均勻控制比較困難。

利用塑料托盤實現(xiàn)帶板運輸優(yōu)勢明顯

塑料托板運輸,也叫帶托運輸,即貨物按一定要求組裝在標(biāo)準(zhǔn)載具上,載具在供應(yīng)鏈上下游企業(yè)間接力使用,載具的使用環(huán)節(jié)從倉儲延伸至運輸(帶板運輸),中間不倒箱、不倒板。帶板運輸能夠有效降低人工作業(yè)成本,提升車輛流轉(zhuǎn)效率,提高倉庫利用率,加快貨物流通速度,降低產(chǎn)品在流通環(huán)節(jié)的破損率,是企業(yè)提升供應(yīng)鏈效率的有力舉措。

近年來,受到我國土地和勞動力成本逐年攀升,油費、路橋收費標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)等因素影響,帶板運輸?shù)膬r值明顯,尤其是在快消品、生鮮配送等領(lǐng)域,越來越多的行業(yè)巨頭開始在供應(yīng)鏈上下游推進帶板運輸。

按磚機托板的材料分類，主要有木膠合板、塑料木托盤、鋼托盤和玻璃鋼托盤。但木膠合板易吸水、分層、開裂、變形，塑料木托盤生產(chǎn)工藝復(fù)雜，污染環(huán)境，鋼質(zhì)托盤重量大，成本高，這些不足嚴(yán)重制約了幾種托盤的發(fā)展。

由于玻纖磚托板的工作環(huán)境經(jīng)常是露天的，條件很差，所以要避免燒制制磚機的日常定期維護，以保證制磚機托板的壽命得以延長。其次,在維修的過程中也要進行相關(guān)的記錄,以便更好地開展下一個維修和維護參考,很多制造商經(jīng)常不注意維護記錄很長一段時間忘記維護造成的磚機纖維支撐板加速破壞,帶來更大的損失。對磚支撐板進行定期維護，可以提高生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)率，避免磚纖維支撐板在生產(chǎn)過程中損壞造成的生產(chǎn)損失。養(yǎng)成良好的維護習(xí)慣是非常必要的。