數(shù)控?zé)o心磨床與普通無心磨床有何區(qū)別？相信這也是很多磨床采購者的疑問。那么來簡單講述一下吧。

      1、簡單直觀的一點(diǎn)，磨床是由程序（需編程）自動(dòng)控制的。

      2、調(diào)試的時(shí)候輸入加工工件數(shù)據(jù)，當(dāng)初個(gè)工件調(diào)試成功后，接下來就可以由電腦控制自動(dòng)批量生產(chǎn)了。

      3、特點(diǎn)是準(zhǔn)確，速度快，適合批量生產(chǎn)。

      4、對(duì)操作工的要求不高，稍微培訓(xùn)下就可以上崗。

      5、由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿代替油缸驅(qū)動(dòng)。

      6、穩(wěn)定性高，操作工很少需要直接接觸機(jī)床。

關(guān)于外圓磨床尾座的制作方法。

      外圓磨床的工件主軸裝置和尾座均安裝于工作臺(tái)兩端上，尾座與工作臺(tái)通過滑槽滑榫結(jié)構(gòu)配合，軸向長度較長的工件一端通過工件主軸裝置裝夾，另一端通過推動(dòng)尾座帶動(dòng)尾座上的尖頂軸頂靠支撐，然后通過手動(dòng)控制對(duì)工件產(chǎn)生頂靠力，工件主軸裝置驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，砂輪裝置對(duì)工件進(jìn)行外圓面加工。

      在推動(dòng)尾座頂靠過程中，如果尾座上的尖頂軸移動(dòng)速度較快，容易對(duì)工件產(chǎn)生較大的沖擊力，影響工件的加工精度，而且手動(dòng)控制頂靠力使頂靠力不穩(wěn)定，而且調(diào)節(jié)不方便；工件端面通常會(huì)設(shè)置工藝孔，用于尖頂軸的尖頂頂靠，可以保障工件的加工精度，但磨床在實(shí)際加工一段時(shí)間后，尖頂軸和工件主軸的軸心線容易產(chǎn)生微小位移偏差，主要是在水平方向上兩軸的軸心線位移容易產(chǎn)生微小偏差，影響加工精度。

外圓磨床的主要功能就是用做工件的表面加工，它可以增加產(chǎn)品的成型質(zhì)量。用戶在使用這款磨床的時(shí)候應(yīng)該了解到產(chǎn)品的各項(xiàng)具體功能，增加設(shè)備的操作效率。運(yùn)轉(zhuǎn)良好的外圓磨床在工作的時(shí)候，要保障其性能，為免設(shè)備出現(xiàn)意外情況。

      1、砂輪，外圓磨床的砂輪是其關(guān)鍵的組成部分，砂輪的質(zhì)量將對(duì)設(shè)備的主要操作性能造成影響。所以我們須保障它有一個(gè)較穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)精度，才能夠保障設(shè)備可以穩(wěn)定的進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。保障了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性能才能夠保障其的使用壽命。

      2、進(jìn)料模式，設(shè)備的其進(jìn)料模式主要有兩種方式，那就是手動(dòng)以及液壓，這兩種方式可以解決產(chǎn)品的加工要求。用戶可以根據(jù)自己的生產(chǎn)要求來判斷進(jìn)料方式，液壓方式可以較好的進(jìn)行操作，增加設(shè)備的工作效率。只有這兩種方式結(jié)合才能夠達(dá)到較好的發(fā)揮，才能夠保障了外圓磨床的正常工作。

      3、應(yīng)用程序，外圓磨床的應(yīng)用程序?qū)⒅苯拥臎Q定設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。為了保障外圓磨床效率的增加，我們應(yīng)該保障程序的速度可以達(dá)到設(shè)備的要求。使其工作效率能夠達(dá)到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。

      4、止動(dòng)裝置，外圓磨床的操作還要做好關(guān)于設(shè)備的止動(dòng)裝置。設(shè)備的止動(dòng)裝置可以對(duì)其倒帶的距離進(jìn)行調(diào)整，減少設(shè)備的準(zhǔn)備工作，增加設(shè)備的運(yùn)行效率。