篩砂機的主要特點編輯1、 高度整體性：除成品料堆料皮帶機外，所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內，既保證了設備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉場運輸，便利和安全。2、 工作可靠性：其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈自然可靠性高。3、 滾篩筒平置，保證料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上，使砂料反復翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動篩所引起的大小料相互沖擠或大料托小料振跳而引起的篩分不徹底、混料現(xiàn)象。4、 使用經(jīng)濟性：①儲料斗容量達8M3,使裝載機合理安排主設備（如攪拌站）與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。例如，大型激振器偏轉式自同步振動篩、慣性共振式概率篩、新結構的振動破碎機、新結構的振動冷卻機等，并成功應用于工業(yè)部門，取得了重大的經(jīng)濟效益與社會效益，獲國家發(fā)明獎、國家科技進步獎及省部級獎10余項。②篩網(wǎng)采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或換用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)5.成品砂料可堆放也可入倉或斗（如：投入配料機砂料斗

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1．篩分：篩分就是把顆粒、粉末分成大小不同的粒子段。單臺振動篩分機可配至4層篩網(wǎng)，能連續(xù)分選出2-5振動篩個粒級，并控制較窄的粒度范圍;2．篩出雜質：篩機在高流量處理過程中，能迅速清除百分含量低的大顆?；蛐☆w粒漿渣分離。振動篩分機能把各類漿液中的非溶性固體物質迅速清除，并連續(xù)排渣。了解一下碳化硅微粉的生產步驟：（1）取碳化硅原料，經(jīng)破碎機破碎，并篩分至≤5mm的碳化硅顆粒，對其進行至≤2mm的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80%以上，然后，再對其進行酸洗除雜，干燥；（2）將上述干燥后的碳化硅顆粒用磨粉機粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉，粉碎時，磨粉機主機電流設定為65-75A，風機流量設定為40-50m?4、使用經(jīng)濟性：①儲料斗容量達8M3,使裝載機合理安排主設備（如攪拌站）與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。/min，分析機轉速為400-600轉/分；

滾筒篩是分選技術中應用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。工作原理滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異。振動篩主要用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、食品等行業(yè)。

特點滾筒篩1、篩孔不易堵塞。2、運行平穩(wěn)，噪聲較低。3、結構簡單，維修方便。4、篩分筒可封閉，易于密閉收塵。5、整機可靠性高，一次性投資較少。6、采用特質篩網(wǎng)，篩分，使用壽命長。適用范圍1、石料場中用于大小石子分級以及分離出泥土和石粉。2、沙石場中用于沙石分離。3、煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)。4、化工行業(yè)、選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質。設計理論與方法的創(chuàng)新提出了較為系統(tǒng)的振動篩機械動態(tài)設計理論與方法，特別是非線性振動篩納機械的動態(tài)設計理論與方法，以及以動態(tài)優(yōu)化、智能優(yōu)化與可視優(yōu)化為內容的綜合設計法，為高質量的該類產品的設計，特別是新產品的研究與開發(fā)提供廠理論參考及依據(jù)。