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噴涂廠家介紹打磨除塵對風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓要求降低,一般無泵水幕噴漆房風(fēng)機(jī)風(fēng)壓1高要求在1600Pa左右,這樣會(huì)使,而干式噴漆房風(fēng)機(jī)風(fēng)壓一般在300~500Pa即可,但是如果稍微有一段時(shí)間不去更換過濾棉、過濾紙的話,風(fēng)壓則增大了,漆霧處理的效果非常不好了,而無泵水幕噴漆房的風(fēng)量是一定的并且不會(huì)出現(xiàn)堵塞的情況出現(xiàn),所以不會(huì)有漆霧處理效果差的情況出現(xiàn)。然后將空氣給帽卸下來,并且將其給泡到稀釋劑或者是溶劑里面,使用像圓頭牙刷或者是稻草掃帚一樣比較軟一點(diǎn)的刷子將堵塞的小孔給清理干凈。
廢漆清理很方便:廢漆渣清理工作對于濕式噴漆房十分簡單,工作量不大。無論是清理水箱板,或是清理噴嘴,都很少費(fèi)工、費(fèi)力。例如一臺(tái)3M濕式噴漆房,如果比較徹底的干凈,一般需要1人、1小時(shí)。而干式噴漆房清理工作則很費(fèi)事,需用將原有的過濾棉(紙)拆掉,重新更換上新的過濾棉(紙)即可,一般1人、半小時(shí)則可全部完成。而且換下的含漆渣的廢過濾材料通過焚燒就可處理,或配合各地環(huán)保要求退還油漆供應(yīng)商由其負(fù)責(zé)回收處理,十分方便。此外,這一技術(shù)既可用于制造新部件,也可修復(fù)廢舊機(jī)件,修復(fù)后的機(jī)件壽命和性能一般可達(dá)到和超過原機(jī)件。
干式噴漆房可節(jié)省用水:
濕式噴漆房所用水雖說是循環(huán)使用,一般3~5月需更換一次,干式噴漆房則可完全不用水,避免了這方面的困難。正因?yàn)楦墒絿娖岱坑羞@方面特點(diǎn),故它越來越多的廣泛使用。來噴涂金屬件,塑料件和木制品工件,不僅使用于實(shí)驗(yàn)室,而且生產(chǎn)線上,特別是北方缺水地區(qū)更是大量地使用干式噴漆房。關(guān)于噴砂設(shè)備對清理效率的影響在很多時(shí)候進(jìn)行噴砂的時(shí)候大家肯定也會(huì)發(fā)現(xiàn)不同的噴砂設(shè)備對噴砂的清理效率是不同的,這就是不同的設(shè)備對于它的清理效率是有影響的。
以上是干式噴漆房和濕式噴漆房的優(yōu)缺點(diǎn)對比,其實(shí)都是各有千秋,有相對比較便捷一些的地方,也有節(jié)省后期費(fèi)用的地方,所以非標(biāo)設(shè)備的好出就在于,可以自行配置自己的設(shè)備要求,也可以干濕兩用的噴漆房,如夏天、春天、秋天采用無泵水幕噴漆房,冬天容易結(jié)冰采用干式噴漆房干式過濾。塑料噴涂主要是在金屬設(shè)備或零部件上涂覆一層塑料,起到防腐、耐磨、電絕緣等作用。
噴涂鋁型材要注意哪些要素?
噴涂設(shè)備是在改革開放后,是在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動(dòng)化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動(dòng)化的程度越來越高,噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。
金屬粉末是粉末噴涂涂料的一種,這種粉末在噴涂和使用過程中有異于一般的粉末涂料。當(dāng)粉末噴涂使用含一種或多種金屬和珠光顏料干混而成的粉末涂料時(shí),由于該粉末涂料中金屬或珠光顏料與樹脂粉末顆粒的粒度分布不同,在不同的噴涂工藝下,很難獲得具有一致外觀效果的噴涂涂層。廢漆清理很方便:廢漆渣清理工作對于濕式噴漆房十分簡單,工作量不大。下面新月涂裝為您介紹具體應(yīng)該注意的幾點(diǎn):
1、 噴涂車間要做好訂粉計(jì)劃,盡量使用同一批粉末噴涂同一批工件。
2、 噴涂時(shí),盡量保持施工條件的一致性,具體為:
① 使用同樣的噴涂設(shè)備,使用穩(wěn)定的靜電壓和配粉氣壓(靜電電壓50KV~60KV配粉氣壓1~1.5kg/cm2)。
② 盡量保持噴槍與工件距離的一致性。
③ 盡量保持涂膜厚度一致,一般控制在50~80um。
④ 使粉末在流化床內(nèi)充分均勻地滲化,如果要使用回收粉,一般建議回收粉與新粉的混合比例為1:4。
⑤ 對工件的凹槽、死角處,可通過調(diào)查氣壓和靜電大小,使凹槽、死角處能正常上粉。
新月涂裝生產(chǎn)的烘道采用歐標(biāo)技術(shù)爐溫上下溫差控制在5℃以內(nèi),為高品質(zhì)的噴涂產(chǎn)品提高提供了技術(shù)保障,為您解決噴粉面平整、潔凈、涂層表面美觀光亮,無可見的起泡、起皮、漏涂和雜痕、、劃傷、壓痕等缺陷。同時(shí)盡量設(shè)定較低的靜電電壓和出粉量,防止噴涂時(shí)產(chǎn)生打火現(xiàn)象,噴涂現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。噴塑產(chǎn)品之前,也要對產(chǎn)品進(jìn)行前處理,除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
噴砂機(jī)工作前的準(zhǔn)備及保護(hù)措施
在噴砂機(jī)工作之前,應(yīng)該做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作及保護(hù)措施。具體內(nèi)容,我們技術(shù)人員幫大家整理了一些,可供大家參考:
當(dāng)噴砂機(jī)工作時(shí),如果空氣的壓力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直徑為1.5毫米,比較合理的噴射角度為45-60°,噴嘴至加工面1佳距離為120-150毫米。實(shí)際操作時(shí)應(yīng)視工作壓力與所處理表面銹蝕的情況,適當(dāng)控制距離,但一般近不小于80毫米,噴射角1不小于30%??傊?jīng)過噴砂機(jī)處理后的金屬表面要求顯出均勻一致的金屬本色,并應(yīng)除凈鐵銹和其他附著物,保持表面的干燥和潔凈。一般在噴 砂處理后8小時(shí),就一定得涂刷表面保護(hù)層,以防止工件再生銹,在潮濕天氣和地區(qū),更應(yīng)及時(shí)涂刷表面保護(hù)層,以保證防腐施工的質(zhì)量。但用噴漆法進(jìn)行加工也須掌握一些操作技巧:1、用潔凈的水將涂料調(diào)至合適噴涂的粘度,以涂-4粘度計(jì)測量,合適的粘度一般是20~30秒。
調(diào)漆工藝的監(jiān)控
調(diào)漆間作業(yè)指導(dǎo)文件中要規(guī)定每種色漆添加的稀釋劑及助劑的量并進(jìn)行量化,做到因季節(jié)性溫差的變化,稀釋劑、助劑的量及品種調(diào)整要在文件規(guī)定的要求范圍內(nèi)進(jìn)行,并攪拌均勻。油漆施工黏度對色差值也有一定影響,一般是黏度降低,明度提高。油漆的黏度范圍要在文件中進(jìn)行明確,調(diào)漆間人員每2h測量一次各色漆的黏度。調(diào)漆間調(diào)漆人員應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)文件的要求進(jìn)行操作,避免因調(diào)漆而造成色差問題的產(chǎn)生。然后將這些數(shù)據(jù)傳輸給機(jī)器人控制器,在整個(gè)噴涂過程中控制機(jī)器人的動(dòng)作。
產(chǎn)新批次油漆的監(jiān)控
各種量產(chǎn)色漆新批次更換前,油漆供應(yīng)商應(yīng)提供油漆小樣給公司材料部門做相關(guān)試驗(yàn),同時(shí)向涂裝車間申請?jiān)谛屡斡推崤渴褂们斑M(jìn)行試噴。涂裝車間可在新批次使用前提前5個(gè)工作日內(nèi)完成油漆車身試噴工作(車身貼板),根據(jù)測量的色差數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整,防止批量色差事故的發(fā)生。塑料噴涂的目的與金屬等其他底材涂裝并無原則上的區(qū)別,都是滿足塑料制品對保護(hù)、裝飾和特殊功能性的要求,達(dá)到延長使用壽命、美觀、增加塑料制品附加值的目的。