預(yù)應(yīng)力金屬波紋管孔道截面變形

       預(yù)應(yīng)力金屬波紋管孔道截面變形

　　1、危害及影響。

　　穿鋼束困難或無(wú)法穿束;摩阻值增大;易使鋼絞線或鋼絲在孔道中的相對(duì)位置產(chǎn)生紊亂，使預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)造成相互制約，受力不均衡;易導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力金屬波紋管局部開(kāi)縫，造成漏漿堵管。

　　2、原因。

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管管材質(zhì)量不合格，剛度、強(qiáng)度不達(dá)標(biāo);受外力作用所致，如運(yùn)輸過(guò)程的磕碰，施工人員的踏踩，調(diào)整鋼筋時(shí)受到擠壓，重物墜落砸碰，振搗棒擠壓等。

　　3、預(yù)防及治理措施

　　加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力金屬波紋管管材的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，質(zhì)量達(dá)標(biāo)者方可使用;防止或減少外力作用;加強(qiáng)隱檢，發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力金屬波紋管截面產(chǎn)生變形要及時(shí)更換、修整;發(fā)現(xiàn)無(wú)法穿束時(shí)，可區(qū)別情況，予以處理。

失效密封從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材質(zhì)以及輔助系統(tǒng)布置方面做了充分分析，發(fā)現(xiàn)其主要存在三個(gè)問(wèn)題

1、密封摩擦副端面磨損嚴(yán)重。特別狀況下如金屬波紋管寄存時(shí)刻較長(zhǎng)，出庫(kù)前應(yīng)仔細(xì)查看金屬管頭。由于渣油粘度大、流動(dòng)性差，并且渣油介質(zhì)中含有粒狀和粉末狀結(jié)焦物，在摩擦副周?chē)豢杀苊獾卮嬖谥Y(jié)焦物，這對(duì)摩擦副的危害相當(dāng)大。結(jié)焦物一旦進(jìn)入密封端面，由于摩擦副高速旋轉(zhuǎn)，很快便將密封端面拉傷，產(chǎn)生劃痕，隨著聚合物和雜質(zhì)顆粒不斷進(jìn)入摩擦副端面，密封面逐漸被磨損，終造成密封泄漏失效。

2、波紋管組件失彈。應(yīng)運(yùn)用能張拉多根鋼絞線或鋼絲的千斤頂同時(shí)對(duì)每一束中的全部預(yù)應(yīng)力筋施加應(yīng)力，但對(duì)扁平預(yù)應(yīng)力波紋管道中不多于4根的鋼絞線除外。在實(shí)際使用過(guò)程中，為了在高溫、高壓狀態(tài)下能夠?qū)崿F(xiàn)密封功能，接觸式波紋管密封普遍采用較大的壓縮量，這樣密封端面比壓相應(yīng)會(huì)大大提高，摩擦副端面磨損嚴(yán)重，同時(shí)產(chǎn)生大量摩擦熱。若摩擦熱不能及時(shí)帶走，在高溫長(zhǎng)期作用下，波紋管剛度或彈性會(huì)逐漸減少甚至消失，即失彈，并且溫度越高，載荷越大，失彈越快。若波紋管失彈，密封端面在介質(zhì)壓力作用下隨即打開(kāi)，即出現(xiàn)大量泄漏。

3、沖洗油、冷卻水消耗量大。為了防止密封部位溫度升高，產(chǎn)生結(jié)焦，必須采用外沖洗和冷卻等措施，以降低摩擦溫升、防止結(jié)焦、熱裂、老化等而導(dǎo)致密封失效。為此，必然消耗大量的沖洗油和冷卻水，造成運(yùn)行費(fèi)用高。

波紋管的穩(wěn)定性如何評(píng)判

波紋管在軸向遭到超越它所能支撐的壓力時(shí)，將會(huì)象受壓桿件或圓柱螺旋彈簧那樣，突然曲折而失掉直線形狀的穩(wěn)定性。假如波紋管接受的內(nèi)壓也超越它所能支撐的一定的壓力值，也會(huì)發(fā)生失穩(wěn)。工程上波紋管的破壞，多數(shù)是因?yàn)檫@個(gè)原因發(fā)生的。無(wú)論是彈性密封件、軸向彈性補(bǔ)償器、金屬軟管，都存在這樣的問(wèn)題。由于渣油粘度大、流動(dòng)性差，并且渣油介質(zhì)中含有粒狀和粉末狀結(jié)焦物，在摩擦副周?chē)豢杀苊獾卮嬖谥Y(jié)焦物，這對(duì)摩擦副的危害相當(dāng)大。

這就是說(shuō)，波紋管接受內(nèi)壓的才能一般取決于它的穩(wěn)定性。研討波紋管的穩(wěn)定性，能夠引證人們熟知的歐拉壓桿公式! 核算其臨界載荷。

這樣，就能夠通過(guò)核算方法，近似地解出波紋管的臨界載荷?？墒?，這樣的成果，因?yàn)橄旅鎯蓚€(gè)方面的原因，一般核算值要超越實(shí)踐值。詳述如下。

首先，因?yàn)椴y幾問(wèn)尺度，材料厚度等方面的加工偏差，往往使波紋管軸線偏離了原有的對(duì)稱軸。也就是說(shuō)，實(shí)踐波紋管的軸線存在某些初始彎度。關(guān)于金屬軟管來(lái)講，網(wǎng)套織造的不均勻性和各部分強(qiáng)度的不一致性，也限制了波紋管的承載才能。

第二，因?yàn)榕R界載荷公式中的抗彎剛度值的確定是將波紋管的波峰（谷）半圓弧當(dāng)作膜片剛性聯(lián)接點(diǎn)來(lái)考慮的，它本身就高于實(shí)踐抗彎剛度值。

頂部采用高壓泵送膨脹水泥沙漿。該節(jié)管四周填筑完畢后，將下一節(jié)運(yùn)至，進(jìn)行兩管的連接，連接完畢后，以上述相同的方法進(jìn)行回填，依此順序完成管道波紋管涵的修建工作。使金屬波紋管或其它彈性元件產(chǎn)生單位位移所需要的載荷值稱為元件的剛度，一般用"K"表示。如果元件的彈性特性是非線性的，則剛度不再是常數(shù)，而是隨著載荷的增大發(fā)生變化。一般工程用的波紋管類彈性元件，剛度允差可限定在 /-50%之內(nèi)。波紋管提醒波紋管的剛度按照載荷及位移性質(zhì)不同，分為軸向剛度、彎曲剛度、扭轉(zhuǎn)剛度等。在波紋管的應(yīng)用中，絕大多數(shù)的受力情況是軸向載荷，位移方式為線位移。3)特別是在大型公共辦公建筑中，涉及專業(yè)較多，包含照明用電、空調(diào)用電、歸納布線、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警等，現(xiàn)澆板內(nèi)需敷設(shè)導(dǎo)管較多，專業(yè)間管路呈現(xiàn)兩根或三根交又敷設(shè)現(xiàn)象，如不進(jìn)行處理則影響鋼筋保護(hù)層厚度，呈現(xiàn)露筋現(xiàn)象，然后影響現(xiàn)澆板澆筑質(zhì)量。