鈦棒及鈦合金市場(chǎng)前景光明

   1951年進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，自從人類1790年發(fā)現(xiàn)鈦元素。鈦逐漸顯示出它獨(dú)特的優(yōu)越性能。鈦合金棒熱擠是在提高溫度的情況下進(jìn)行粉末的擠壓，使制品達(dá)到全致密化。不只具有金屬結(jié)構(gòu)資料的優(yōu)越性能，而且在許多工藝介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。鈦的應(yīng)用可以獲得明顯的技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)效益。鈦的蘊(yùn)藏量是銅的十倍，繼鐵、鋁之后的第三金屬”被稱為“空間金屬”。

　　資源又很豐富，由于鈦所具有的一系列優(yōu)良性能。鈦的工業(yè)生產(chǎn)問世后，立即受到普遍高度重視。海綿鈦是生產(chǎn)鈦材的最原始的材料，對(duì)它進(jìn)行熔煉就會(huì)得到鈦材加工的初始材料——鈦錠。鈦的應(yīng)用首先是從和航空工業(yè)開始的早在1951年美國(guó)就將鈦材用于飛機(jī)上，前蘇聯(lián)、英國(guó)的鈦材也主要用在軍事和航空領(lǐng)域。鈦材早用于航空，航空市場(chǎng)一直是鈦主要的市場(chǎng)，目前仍占世界鈦市場(chǎng)總量的50％上世紀(jì)70年代后，鈦的優(yōu)良性能逐步在民用工業(yè)中得到普遍認(rèn)識(shí)，冶金、化工、電力等民用工業(yè)上的應(yīng)用逐年增加，用量也穩(wěn)步增長(zhǎng)。相信隨著鈦棒及鈦合金新應(yīng)用的不時(shí)開發(fā)與發(fā)展，總之。鈦新用量的不時(shí)上升，未來(lái)鈦的新應(yīng)用市場(chǎng)的發(fā)展前景光明。

   目前鈦合金無(wú)磁鉆挺、鈦合金無(wú)磁鉆桿，鈦合金測(cè)井儀器的主要材質(zhì)為TC4(Ti-6Al-4V)鈦棒, TC11鈦棒 ,TC6鈦棒，TC18鈦棒等。開坯時(shí)應(yīng)該注意由于壓力大而降低了鈦棒的壽命，因此當(dāng)采用閉式模鍛方法模鍛鈦棒時(shí)，閉式模鍛必需嚴(yán)格限定原始毛坯的體積，這使備料工序復(fù)雜化。大洋金屬具有多年的鈦材加工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)鈦及鈦合金有深入的研究?？杉庸も伜辖馃o(wú)磁鉆鋌、無(wú)磁鉆挺、鈦合金無(wú)磁鉆桿，鈦合金測(cè)井儀器材質(zhì)TC4, TC11 ,TC6等。

目前鈦合金在石油、地?zé)峁I(yè)的勘探和生產(chǎn)中都有廣泛的應(yīng)用，主要應(yīng)用于鉆桿、 海上平臺(tái)承重架、測(cè)井儀器外殼、抗壓筒、密封艙、應(yīng)力接頭、海油生產(chǎn)、油井維修支承架以及海洋平臺(tái)張拉力部件、深水隔水導(dǎo)管、壓井管線、輸出立管等?！　?

鈦合金大多以高價(jià)的V 作為合金元素來(lái)提高強(qiáng)度，而這些合金化元素又多以Al-X 作為中間合金添加。以廉價(jià)的Fe、Cr 等合金元素取代V元素，是降低鈦合金成本的一種有效方法。CHM法的特點(diǎn)是將熔化，精煉和凝固過程的分離，即熔化的爐料進(jìn)入玲爐床后先進(jìn)行熔化，然后進(jìn)入冷爐床的精煉區(qū)進(jìn)行精煉，最后在結(jié)晶區(qū)凝固成錠。例如：-1.5Al-6.8Mo-4.5Fe和Ti-6Al-1.Fe-0.1Si。

隨著鈦冶煉技術(shù)的進(jìn)步，將鈦在生產(chǎn)、加工過程中所產(chǎn)生的邊角余料、廢屑等殘料經(jīng)系列處理后作為爐料添加，實(shí)現(xiàn)循環(huán)生產(chǎn)，是降低原材料成本的有效方法。