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發(fā)布時(shí)間:2020-07-26 15:17  






我國鑄造業(yè)需加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整

在國際金融危機(jī)沖擊的大背景下,各種元素資源在世界范圍內(nèi)加速流動(dòng),而且價(jià)格、供需平衡不斷變化,為企業(yè)實(shí)施低成本擴(kuò)張、突破技術(shù)、人才和資源等提供了機(jī)遇。為中國企業(yè)實(shí)施走出去戰(zhàn)略,開拓和整合利用境外資源和市場,提供了的機(jī)遇和廣闊的舞臺(tái)。 完善鑄造產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系。標(biāo)準(zhǔn)始終處于產(chǎn)業(yè)的1高層級。又因?yàn)榻饘傩偷哪>呤苣>卟牧铣叽绾托颓患庸ぴO(shè)備、鑄造設(shè)備能力的限制,所以對特別大的鑄件也顯得無能為力。提高標(biāo)準(zhǔn)水平,促進(jìn)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的推廣應(yīng)用,淘汰落后產(chǎn)品和工藝,積極參與國際標(biāo)準(zhǔn)制定,跟蹤技術(shù)發(fā)展趨勢。加強(qiáng)企業(yè)管理和人才隊(duì)伍建設(shè)。各方.面提高鑄造企業(yè)科學(xué)規(guī)范化管理水平。推廣國內(nèi)外先進(jìn)管理技術(shù)和方法,建立全員、全過程、各.方位的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量誠信體系。



低壓鑄造的利用率以及制作要求


低壓鑄造非常容易實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化,在進(jìn)行制作的過程中可以實(shí)現(xiàn)其工序以及多臺(tái)作業(yè),在進(jìn)行操作的過程中是不會(huì)受到操作者的熟練程度的影響,產(chǎn)品在使用時(shí)其范圍比較的廣泛。

低壓鑄造在制作的過程中主要是具有金屬液充型平穩(wěn),整個(gè)鑄件的組織致密,在加工的過程中其工藝的出品率高,非常容易實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化的程度,這樣的加工方法比價(jià)合適適用于薄壁以及復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。



熔模鑄造醉.大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用。由此可見,采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟?zāi)?,然后蠟?zāi)I贤恳阅酀{,這就是泥模。

熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。液體金屬通過型壁散失熱量,進(jìn)行凝固并產(chǎn)生收縮,而型壁在獲得熱量,升高溫度的同時(shí)產(chǎn)生膨脹,結(jié)果在鑄件與型壁之間形成了“間隙”。



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