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在加強對日常能耗指標(biāo)變化情況細致分析調(diào)整的同時，運行部圍繞成品料倉產(chǎn)品摻混過程電耗高等瓶頸積極組織優(yōu)化攻關(guān)。通過分析調(diào)整，合理設(shè)定摻混數(shù)量和時間，節(jié)約摻混電耗約50%.

日常生產(chǎn)操作中，他們把加強工藝過程節(jié)能擺在重要位置，嚴(yán)格按工藝指標(biāo)控制操作參數(shù)，并根據(jù)季節(jié)和生產(chǎn)負荷變化，適時調(diào)整設(shè)備運行工況。同時，開好丙烯回收壓縮機，降低裝置尾氣排放量，減少丙烯損失;加強現(xiàn)場漏點檢查消缺，減少物料損失。兩型高分子聚丙烯酰胺(PAM)不溶于大多數(shù)有機溶，如脂肪烴和芳香烴，有少數(shù)極性除外，如酸、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺。通過從細微處入手，點滴抓節(jié)約，限度地實現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)。淄博信業(yè)化工有限公司

2010年，揚子石化和北京化工研究院合作，共同開發(fā)了聚丙烯工藝催化劑連續(xù)預(yù)聚合技術(shù)。2011年5月，首揚子石化2號聚丙烯裝置上建成并投用了國內(nèi)
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一套催化劑連續(xù)預(yù)聚合系統(tǒng)。

連續(xù)預(yù)聚合生產(chǎn)使得催化劑的消耗量明顯降低，催化劑的活性提高了約20%，一年可節(jié)約催化劑使用費用上百萬元。連續(xù)預(yù)聚合系統(tǒng)還減少了細粉的產(chǎn)生，對裝置運行好處很多，尤其是延長了過濾器、機泵等設(shè)備的生命周期。船只受大風(fēng)雨雪天氣靠港困難影響，部分船只分散至周邊地區(qū)港口，其多數(shù)到達東營港、天津港。此外，連續(xù)預(yù)聚合系統(tǒng)還能夠提高催化劑活性，減少溫度波動，使得塑料新產(chǎn)品開發(fā)能力大大提升。