工業(yè)耐磨管的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素， 隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也在不斷，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、粘貼陶瓷等材料。

其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,也已經(jīng)成為一種應(yīng)用教廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額(耐磨材料)的80%左右。

剛玉層維氏硬度高達(dá)1100—1500（洛氏硬度為90-98），相當(dāng)于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。

目前，使用山東華星電力輔機(jī)有限公司生產(chǎn)的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的數(shù)十家火電廠實(shí)踐表明：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強(qiáng)。

無(wú)砂管機(jī)械主要是針對(duì)生產(chǎn)無(wú)砂混凝土井管研制而成，它在設(shè)計(jì)之初是用來(lái)生產(chǎn)質(zhì)量不高的混凝土井管。但隨著科技及工業(yè)水平的進(jìn)步，現(xiàn)在可生產(chǎn)長(zhǎng)度達(dá)到4米的高質(zhì)量鋼筋混凝土深井管，并且已經(jīng)在各地成為了既花式水泥井管后的另一主推產(chǎn)品。

無(wú)砂管設(shè)備主要分為無(wú)砂管機(jī)及無(wú)砂管模具和系統(tǒng)控制柜。再詳細(xì)一點(diǎn)主要有振動(dòng)平臺(tái)、管內(nèi)、外模、助推液壓系統(tǒng)（可選）、吊桿、運(yùn)模車(chē)組成。

在水泥管加工的各個(gè)環(huán)節(jié)都要倡導(dǎo)綠色，更要在制管操作上，在原料、油液、廢料等等環(huán)節(jié)更要加大控制，合理安排，合理運(yùn)用，注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、冷卻液、液壓油、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過(guò)多，應(yīng)分析原因。

在承載能力相同條件下，柔性傳動(dòng)齒輪模數(shù)可以減小，齒寬可以加大，齒數(shù)增多，傳動(dòng)比加大。在總傳動(dòng)不變的前提下，則減速機(jī)可以相應(yīng)減小，易于實(shí)現(xiàn)選用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)，這對(duì)低速重載的大型筒體更能顯出它的優(yōu)越性。