LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器簡介

       LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是借鑒國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制成功的脈沖袋式除塵器，是單元組合式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶需要串接或并接組成整體。除塵器具有能、低消耗的噴吹裝置，可實(shí)現(xiàn)低壓力、短脈沖并適合長濾袋的清灰。除塵器設(shè)有預(yù)分離導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可使含塵氣體由下部進(jìn)入，粗顆粒被分離流入灰斗，氣流向上進(jìn)入濾袋區(qū)，可實(shí)現(xiàn)順噴,提高清灰效果。經(jīng)一段時間的沉降后，打開該單元凈氣出口，恢復(fù)過濾狀態(tài)，而下一個過濾單元進(jìn)入清灰狀態(tài)，直至所有單元都實(shí)施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個清灰周期。

     LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是一種除塵.運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維修方便的大型除塵設(shè)備。

     離線清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，大大提高了濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋壽命，是我們具有特色的專有技術(shù)產(chǎn)品。

     LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細(xì)、粘性粉塵的空氣凈化。分大.中.個系列。

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理：

      LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室.清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。工作時廢氣溫度降為130'C，瞬間可達(dá)180’C的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進(jìn)口煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達(dá)到預(yù)分離的目的。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入除塵室，由于濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道，經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過煙囪排入大氣。當(dāng)皮帶出現(xiàn)問題需要更換的時候，專業(yè)人士建議將除塵設(shè)備的后門打開進(jìn)行更換，同時如果有松動也要及時調(diào)整，不過要從側(cè)門進(jìn)行。

     隨著時間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內(nèi)外壓差增大，增大到設(shè)定值時,PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號,執(zhí)行機(jī)構(gòu)開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰，以上的各項(xiàng)動作均由PLC可編程控制儀控制。

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器主要優(yōu)點(diǎn)：

1) 氣流渦旋打散及均布裝置:

     氣流在進(jìn)入除塵器后，由于截面突變會產(chǎn)生較強(qiáng)的渦旋，渦旋氣流會使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚(yáng)，這樣不僅增加了濾袋負(fù)擔(dān)，同時也會沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。加入氣流渦旋打散及均布裝置后，可很大程度上減少渦旋對濾袋的沖刷，避免袋底相碰，延長濾袋使用壽命。（3）濕式收塵被科技部、濕式收塵技術(shù)是通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵。

2) 獨(dú)立模塊設(shè)計(jì):

     普通的脈沖袋除塵器所有除塵室共用1個或2個灰斗，當(dāng)某個室檢修時，有大量的冷空氣通過共用的灰斗進(jìn)入系統(tǒng)，使風(fēng)機(jī)負(fù)荷大大增加以至造成風(fēng)機(jī)電動機(jī)停機(jī)(也就是除塵器停機(jī))，進(jìn)而影響整個系統(tǒng)。

     而該除塵器的每一個除塵室在操作上相對獨(dú)立，在每一個除塵室的進(jìn).出口煙道上都設(shè)有閥門，使其如同一個獨(dú)立的小除塵器，可以將某個除塵室從運(yùn)行中獨(dú)立出來，如同彼此獨(dú)立的幾臺小除塵器的并聯(lián)，因此可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的離線清灰，在線維修，能在不停機(jī)的基礎(chǔ)上維修袋除塵器。（5）袋式除塵技術(shù)正處于快速發(fā)展階段與靜電除塵技術(shù)相比，袋式除塵技術(shù)起步較晚。

3) 獨(dú)特的清灰系統(tǒng):

     該除塵器采用逐行噴吹的方式，可通過噴吹管上開孔孔徑的變化，合理調(diào)節(jié)壓縮空氣噴吹到袋底的壓力，使其既能清灰徹底，又不損傷濾袋。

耐高溫除塵布袋在除塵設(shè)備中的應(yīng)用

 淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；一、輸送和鎖風(fēng)裝置常見的故障脈沖布袋除塵器的標(biāo)準(zhǔn)形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(jī)，鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好”的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針?？椢镞^濾介質(zhì)的主要危險(xiǎn)之一是水解性影響，即聚合物鏈分子由于濕度作用而分解。

 冶金企業(yè)的排煙一般都是含塵的，而且溫度常在1000度以上，但是布袋過濾器中的濾料只能耐較低的溫度，例如，棉織濾料耐溫為100度，象特弗倫這樣的合成樹脂耐溫為250℃，玻璃纖維耐溫為270度。為了保護(hù)濾料，必須在冶金爐與布袋除塵器之間裝設(shè)氣體冷卻器或者摻野風(fēng)，如兩種方法并用，投資太大.如輔設(shè)摻野風(fēng)設(shè)備，過濾設(shè)備一般要增大到2-4倍，其原因是為了在過濾負(fù)荷內(nèi)保證良好的除塵。從通風(fēng)除塵的角度看，粉塵是能夠較長時間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒，是一種分散體系，除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)叫做氣溶膠，其中空氣為分散介質(zhì)，施單濕式電除塵器組分氧化物耐熱性差固體顆粒為分散相。例如，對于含有ZnO的廢氣，如濾料的過濾風(fēng)量為60-40m3/m'. h，為了解決這個問題，需增加濾料的用量，導(dǎo)致成本增加.

本設(shè)備為了克服這些缺點(diǎn)，研究了高溫?zé)煔庠谶M(jìn)入過濾器前不用冷卻的除塵過濾器.并以此為基礎(chǔ)。

為了解決這個課題，提出用特別耐高溫的非金屬材料作為濾料。由耐溫800度以上的耐溫過濾層構(gòu)成過濾器.濾料經(jīng)過緞燒，大約可耐溫1200度，過濾材料是把有機(jī)物石墨化.本濾料是由棉纖維、人造纖維或羊毛經(jīng)石

墨化后，具有驚人的耐熱性，在非氧化性氣氛中耐溫達(dá)3000℃，在氧化性氣氛中的耐熱性也非常好.耐熱性不好的濾料可以由礦棉纖維、冶煉棉纖維或礦渣棉纖維構(gòu)成。在這種情況下，濾料層是由硬的或軟的表面層、氈或絮狀物構(gòu)成.氈可以制成過濾袋的形式。

在放入管道內(nèi)的情況下，本過濾器為了保持濾料層，在含塵煙氣管道中配制了殼狀的支撐構(gòu)造.

本過濾器可以放在管道中，特別是用在備有熔融鐵中炭素?fù)?dān)體的氣化設(shè)備的煤氣化裝置的熱生成氣導(dǎo)管中、熱冶金熔融反應(yīng)器中或其它熱氣體導(dǎo)管中.含塵掛料通常可以回收、煅燒，不然的話，就在廢氣或熱熔融反應(yīng)器中熔融.在反應(yīng)器中產(chǎn)生的熱氣體應(yīng)該凈化，新撼料與含塵濾料的交換可以連續(xù)進(jìn)行，也可間斷進(jìn)行。表面過濾主要是利用薄膜過濾粉塵，依靠薄膜的篩濾，同時也借助于膜表面上的粉塵薄層。

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除塵器日常維護(hù)

     

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細(xì)、粘性粉塵的空氣凈化。脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。反吹的布袋房與脈沖噴吹的袋式過濾器，使用聚脂針氈濾料適于凈化這種煙氣。

除塵配件能否保持長期、穩(wěn)定地運(yùn)行，日常的維護(hù)、保養(yǎng)是至關(guān)重要的。

1、除塵器配件在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵配件停止工作。

2、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。

3、管理人員應(yīng)熟悉除塵配件的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

4、開機(jī)時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。

5、停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵配件停止工作時，必須反復(fù)對除塵配件進(jìn)行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

6、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

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哪幾個因素會造成除塵器的效果不佳

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；鍋爐脫硫除塵器有干式脫硫除塵器和濕式脫硫除塵器之分，目前本所使用的脫硫除塵器大部分都屬于濕式脫硫除塵器。脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

哪幾個因素會造成除塵器的效果不佳

1、除塵設(shè)備漏風(fēng)與助力：在理論上除塵布袋的除塵效率可達(dá)99%。但實(shí)際上由于設(shè)備漏風(fēng)和阻力的影響，是達(dá)不到理論值的，因此除塵布袋在過濾氣體時產(chǎn)生的阻力對除塵效率具有一定的影響，所以在使用除塵布袋一段時間后，要對布袋進(jìn)行清灰，以減少阻力，提高除塵效率。將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降。

   2、過濾時氣流的流速：除塵效率較好的氣體流速在1～3 m/s，通?？刂圃?～4 m/s。

   3、風(fēng)機(jī)的選用：送風(fēng)機(jī)效果要較引風(fēng)機(jī)差一些。

   4、二級除塵：在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。

   5、除塵布袋的選擇：布袋應(yīng)選擇耐磨耐高溫的材質(zhì)，有玻纖布/氈

   6、集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。

   7、設(shè)備維護(hù)：儀器設(shè)備及除塵布袋、除塵骨架容易損壞應(yīng)及時維修和更換布袋及骨架。

   8、溫度的控制：一般濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設(shè)施進(jìn)口溫度應(yīng)控制在200 ℃以下，通過長長煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時，可進(jìn)行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

   9、過濾面積：過濾面積越大，除塵效率越高，但造價會相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計(jì)算風(fēng)量，然后選擇相應(yīng)的除塵器型號。

   10、機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈，但機(jī)械除塵費(fèi)用高，現(xiàn)大多采用電磁脈沖閥除塵法。