蓋斯伊科技（蘇州）有限公司（以下簡稱GSE）是一家型科技公司，公司致力于氣體發(fā)生設備的研發(fā)、制造及銷售服務工作。

制氮機有三種：膜分離制氮機，PSA 純化裝置制氮機，PSA制氮機：

膜分離制氮機：單位時間的產氣量小(只適合配套單臺爐)，可達到的氮氣純度較低(99.9％)

PSA 純化裝置制氮機(即"兩步法")：先用PSA生產出低純氮(99.9％)，再用"氫除氧"(即不斷輸入氫氣并燃燒，與低純氮中的氧發(fā)生反應而得到高純氮：H2 202=2H20)，這種制氮法故障率較高：PSA的故障 "氫除氧"的故障。"氫除氧"的主要故障點：點火裝置，不能間斷而且始終保持穩(wěn)定流量的氫氣。在常溫低壓下，利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同，把氧和氮加以分離，氮氣的純度和產氣量可按客戶需要調節(jié)。

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PSA制氮機(即"一步法")：采用不同的流程技術，直接產生高純氮充入爐子。不同的廠家有不同的技術，主要差別有：

l、 能達到的純度相差很遠：99.9％-99.999％；

2、設備的故障率相差很大；

3、后期的維護維修難易度相差很大；

4、壓降也有差別（0.1-0.05Mpa）；

從兩種氮氣來源的經濟性，方便性等對比，制氮機都有明顯的優(yōu)勢；

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制氮裝置的維護和保養(yǎng)工作必須在停機、斷電的情況下才能進行。下面我們來具體了解一下：

1、啟動制氮裝置時，排空閥應處于排空狀態(tài)，以避免空壓機超壓。  

2、油路系統(tǒng)附近不得進行焊接操作，不能用燒焊或其他方法修改任何壓力容器。  

3、開機前應仔細檢查整個制氮裝置，確認無任何工具、零件或其他物件留在空壓機中。

4、定期檢查安全裝置的可靠性（如安全閥）。  

5、卸除任何帶壓元件，需保證整個系統(tǒng)處于無壓狀態(tài)。