十三錳鋼板的焊接

十三錳鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 　

焊條選用D256（堆256）或D266（堆266）焊條；焊接前應(yīng)打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干；焊接時，應(yīng)選擇小直徑焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接；從金屬材料因腐蝕造成的直接消耗來看，國外有關(guān)統(tǒng)計資料表明，全世界每年因腐蝕而消耗的金屬達(dá)1億噸以上，占金屬年產(chǎn)量的30。如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。

十三錳鋼板焊接開裂分析與修復(fù)

焊接開裂修復(fù)是工程機(jī)械施工過程中設(shè)備維修常見的手段，由于受施工現(xiàn)場加工設(shè)備、材料、工具、工人技能水平等條件的限制。一定程度上會給正確、有效的焊接修復(fù)帶來影響。因此，了解與掌握合理、可行的焊接修復(fù)技術(shù)，很有必要。

實(shí)物焊接開裂分析

實(shí)物焊接開裂分析是根據(jù)十三錳鋼板開裂的形態(tài)、位置分析導(dǎo)致焊接開裂的原因。目的是為了正確制定焊接修復(fù)方案和焊接修復(fù)工藝方法提供依據(jù)，防止焊接開裂再次產(chǎn)生，力求修復(fù)后十三錳鋼板滿足設(shè)備正常作業(yè)，保障施工。實(shí)物焊接開裂分析主要從以下幾方面進(jìn)行。

開裂狀態(tài)分析：

觀察開裂出現(xiàn)在十三錳鋼板的位置與形態(tài)。開裂的位置是在焊縫上還是在母材上，測量開裂長度尺寸、擴(kuò)展方向、斷口特征；開裂部位的十三錳鋼板變形狀況，分析十三錳鋼板開裂與工作載荷的關(guān)聯(lián)因素。初步確定焊接開裂是由焊接缺陷引起還是設(shè)備作業(yè)過載引起。

化學(xué)成分分析：

化學(xué)成分分析是判定母材焊接工藝性（可焊性）、進(jìn)行焊接工藝評定與制定焊接修復(fù)工藝的重要依據(jù)。通過母材的化學(xué)成分計算碳當(dāng)量判定母材的可焊性。

十三錳鋼板的理論計重方式

十三錳鋼板的理論計重方式與其他鋼板的計重方式不同，十三錳鋼板的密度值比一般高板要高，普通鋼板的計重方式為長*寬*厚度*7.85，十三錳鋼板的計重方式為長*寬*厚度*7.93。由于十三錳鋼板的含錳量極高所以十三錳鋼板價格也高出其他耐磨板很多。

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展望未來，我們將繼續(xù)以市場為導(dǎo)向，以質(zhì)量促發(fā)展，以效益求生存，加大業(yè)務(wù)拓展力度，以誠摯的服務(wù)滿足廣大客戶。