早生產(chǎn)釩鐵的方法且至今仍在使用。鋁是的還原劑。用鋁還原五氧化產(chǎn)生的熱量相當(dāng)大（4577kJ/kg混合料），不但能完成鋁熱法冶煉工藝，而且還要添加回爐釩鐵碎屑來降低反應(yīng)溫度；加入石灰、鎂砂、螢石降低爐渣粘度；調(diào)整鋁粒與五二釩熔片粒度來降低反應(yīng)速度，減少噴濺損失，提高釩的收得率。冶煉用鎂質(zhì)爐襯，或用釩鐵爐渣打結(jié)的圓形反應(yīng)爐筒。采用下部點(diǎn)火法冶煉。要求五二釩熔片含V2O5≥98%。塊度<20mm×20mm，片厚3～5mm。鋁為含Al>98%，粒度<3mm的鋁粒和3～10mm的鋁泡。鋼屑為普碳鋼車屑，卷長(zhǎng)<15mm。冶煉反應(yīng)完成后，自然冷卻16～24h。拔去爐筒，取出釩鐵錠，進(jìn)行清理、包裝。冶煉得到的釩鐵成分為： V75%～ 80%，Al1%～4%，Si1.0%～1.5%，CO.13%～0.2%，S≤0.05%，P≤0.075%。爐渣成分含V2O55%～6%，Al2O3約85%（CaO MgO）約10%。

合成六偏磷酸鈉的方法之中和聚合法：將磷酸和液體分別經(jīng)各自的批量控制器（控制每批液堿、酸投入量，可自動(dòng)配料，加料速度可在0～20L/min范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)），按要求加入量連續(xù)、準(zhǔn)確地加入到中和槽中進(jìn)行中和反應(yīng)，反應(yīng)完成后，pH值達(dá)4～4.4，生成磷酸氫二鈉，通過中和液泵送入高位槽。將一定量的磷酸氫二鈉連續(xù)、均勻送到干燥機(jī)中干燥，得到規(guī)定水分含量的片狀磷酸氫二鈉，再連續(xù)地送入由特殊耐腐蝕材料制成的經(jīng)柴油燃燒的高溫（750～850℃）聚合爐中，使磷酸氫二鈉熔融聚合；熔融物料經(jīng)從聚合爐中連續(xù)流出，經(jīng)驟冷壓片即得片狀六偏磷酸鈉，破碎、篩分得產(chǎn)品。

六偏磷酸鈉在工業(yè)行業(yè)方面作用

a.六偏磷酸鈉可與加熱制造單氟磷酸鈉，后者為重要的工業(yè)原料；

b.六偏磷酸鈉作為軟水劑,如用在染整上,起到軟水作用；

c.六偏磷酸鈉還作為阻垢劑廣泛應(yīng)用于EDI（樹脂電滲析）、RO（反滲透）、NF（納濾）等水處理行業(yè)。

d.六偏磷酸鈉在選礦工業(yè)上當(dāng)作分散劑用。

二氧化氯發(fā)生器開機(jī)前的檢查：

（1）原料的準(zhǔn)備工作：該二氧化氯發(fā)生器使用的原料為25%液體亞酸鈉、31-33%濃鹽酸，這兩種原料均可從市場(chǎng)上直接購買，無需再經(jīng)稀釋、配制。

（2）檢查二氧化氯發(fā)生器所用鹽酸、亞酸鈉兩根原料軟管是否插入到各自的原料桶中。

（3）檢查發(fā)生器的壓力水（自來水）的閥門是否打開（調(diào)節(jié)正常后一般不需再次調(diào)節(jié)）。

（4）檢查發(fā)生器沖洗水的兩只閥門是否關(guān)閉。

（5）檢查二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門是否打開，如僅開一臺(tái)二氧化氯發(fā)生器則應(yīng)同時(shí)將另一臺(tái)二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門關(guān)閉。

（6）檢查總控開關(guān)箱上對(duì)應(yīng)的總開關(guān)、投加泵、計(jì)量泵開關(guān)是否合上。

當(dāng)冷速較低或在γ→α轉(zhuǎn)變區(qū)的高溫段保溫時(shí)，釩鋼中有時(shí)可觀察到纖維狀形貌的V(C,N)析出相。這種析出物的典型特征是纖維束與γ/α界面垂直，類似珠光體中的滲碳體形貌，但比珠光體中的滲碳體細(xì)小得多，見圖2。V(C,N)以纖維狀形貌析出的這種情況很少發(fā)生，它不是微合金化鋼中主要的析出方式。通過分析Fe-V-C系的等溫截面相圖，可以認(rèn)為這類共析反應(yīng)只有在具有相對(duì)較低過飽和度的γ成分中才能發(fā)生。值得注意的是，隨釩含量的增加，(γ＋α)/γ相平衡界面必須有一定的坡度，以便為這類共析轉(zhuǎn)變提供空間。