簡介石墨坩堝壽命與使用方法的關系

石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門有很廣泛的應用。石墨坩堝的使用壽命跟它的制作材料是有關系的，下面由專業(yè)的石墨坩堝生產(chǎn)廠家——大城縣立江坩堝廠為我們講述它們之間的具體關系。 首先，石墨坩堝的主體原料是結(jié)晶形天然石墨，因此，石墨坩堝保持著天然石墨原有的具有良好的熱導性和耐高溫性。石墨坩堝在使用時，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。其次，由于是模型之比較穩(wěn)定，所以坩堝對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，坩堝的適用性較強，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。后，石墨坩堝在使用時，應避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，否則會使坩堝原料氧化短命。加熱裝置產(chǎn)生高溫加熱，以出去料層中的殘存氣體，并使未膨脹的石墨最后一次膨脹。

使用石墨坩堝熔鋁的好處

鋁合金因在700℃～750℃比較低的溫度進行熔解，也是石墨容易氧化的溫度領域，所以特別將重點防在化性方面進行配料、生產(chǎn)的。同時，也注意到使用含有氟化物等的除渣劑帶來的影響。

熔銅石墨坩堝是用世界上先進的冷等靜壓成型法制造，制造壓強為600MPa。使得產(chǎn)品內(nèi)部組織均勻無缺陷，強度高。同時坩堝壁較薄，導熱性好，能耗低。 國產(chǎn)石墨坩堝大部分采用切削成型，然后燒結(jié)。由于壓力很小，不可避免的存在組織缺陷。目前有部分廠家模仿等靜壓成型法生產(chǎn)坩堝，但是制造壓強小，而且生產(chǎn)出來的是碳化硅坩堝。供烤過程中緩慢升溫、間歇升溫達最后溫度后，經(jīng)一定時間保溫，然后冷卻才能使用。

（1）坩堝壁較厚，導熱性差，能耗高。密度是2.2-2.3之間，這一密度是世界上坩堝密度大的，高的密度使得坩堝具備了好的導熱性能。其導熱效果明顯優(yōu)于其他品牌坩堝。

（2）釉層對比: 熔鋁石墨坩堝的外表有四層特的釉層，再加上致密的成型材料，這兩者大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長了其使用壽命；國產(chǎn)坩堝表面只有一層加強水泥。表面極易損壞從而導致坩堝過早氧化。

（3）成分對比: 石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨。導熱性非常好。 國產(chǎn)石墨坩堝采用的是合成石墨，并且為了降低成本而減少了石墨的含量，由于工藝原因，廠家在其中加入大量粘土使之便于成型。從而大大地降低了導熱性。

（4）包裝對比: 熔銅石墨坩堝往往用草繩捆住坩堝來包裝。

熔銅石墨坩堝的被廣泛的使用

大家都知道石墨坩堝是在工業(yè)中用于冶煉的重要工具，可以用于大部分的金屬以及合金的提純。但是因為不同的金屬之間的性質(zhì)差別比較大，所以要根據(jù)金屬之間的差別來設計出針對這些性質(zhì)的不同石墨坩堝。

接下來我們就給大家介紹一種使用比較廣泛的熔銅石墨坩堝，這種坩堝所針對的物質(zhì)就是以鋁合金和鋅合金等性質(zhì)比較活潑的金屬為主。由于地殼中鋁的含量很高，所以這種熔銅石墨坩堝也被廣泛的使用，幾乎是所有的石墨坩堝中使用量大的。如果您還有其他的疑問也可以直接與我們公司聯(lián)系，我們將竭誠為您服務。石墨坩堝安裝前的準備工作：1、檢查坩堝爐內(nèi)壁和陸爐底是否完好無損。

石墨坩堝的安裝與固定

石墨坩堝的安裝與固定：

1、安裝燃氣或燃油用坩堝：先將坩堝放置在底座上，在坩堝與爐壁頂部之間預留一定的坩堝膨脹空間，使用木塊、硬紙板等材料加以固定。調(diào)整燃燒器和噴嘴的位置，使火焰對準燃燒室，不可直接對準坩堝底部。

2、安裝旋轉(zhuǎn)爐用坩堝：應使用支撐磚在坩堝澆嘴兩側(cè)對坩堝進行固定，避免將坩堝楔緊。同時在支撐磚與坩堝之間墊入3-4mm左右的紙板等材料，作為坩堝的預膨脹空間。

3、安裝電爐用坩堝：應將坩堝放置在電阻爐的中央部位，坩堝底部應高于下面一排加熱元件。同時在坩堝頂部和爐沿之間使用保溫棉進行密封。

4、安裝感應爐用坩堝：確保坩堝被放置在感應線圈的中央部位，以免坩堝出現(xiàn)局部過熱和裂紋。