選擇潤滑脂時(shí)要注意什么?

選擇潤滑脂時(shí)，首先應(yīng)明確使用高溫潤滑脂的目的。按所起的主要作用，潤滑脂可分為減摩、防護(hù)、密封三大類。在使用中應(yīng)根據(jù)要涂潤滑脂的部位及潤滑脂所起的主要作用選用，主要考慮以下因素。溫度溫度對潤滑脂的影響很大，潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據(jù)。因此選用潤滑脂時(shí)，必須注意各種潤滑脂的使用溫度，應(yīng)按使用溫度選用潤滑脂的大致類型。應(yīng)該注意的是滴點(diǎn)并不是標(biāo)志該脂的使用溫度一般使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20~30°C使用。因?yàn)槭褂脺囟仍浇咏吸c(diǎn)，基礎(chǔ)油蒸發(fā)、分油和流失越嚴(yán)重，到達(dá)滴點(diǎn)溫度，脂很快就會流失，從而不能保持潤滑脂的作用。

速度潤滑部位的速度對潤滑脂的壽命影響很大

速度潤滑部位的速度對潤滑脂的壽命影響很大。運(yùn)轉(zhuǎn)速度越快，潤滑脂所受的剪切頻率就越大，稠化劑形成的潤滑脂骨架受到的破壞作用就越大，有效勃度也下降越多，所以潤滑脂往往被甩出潤滑部件之外，從而降低了使用壽命。同時(shí)由于轉(zhuǎn)速大，產(chǎn)生熱量也多，因脂的散熱性差，造成摩擦處溫度升高，也會導(dǎo)致脂的壽命縮短。超高溫潤滑脂 潤滑脂在使用時(shí)，所能適應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度是有限制的，這種限度常用"DN"表示，就是轉(zhuǎn)速與軸承內(nèi)徑的乘積。當(dāng)DN值大于300000時(shí)，一般不能使用潤滑脂。

工業(yè)設(shè)備設(shè)計(jì)感棘手的技術(shù)難題

當(dāng)終端用戶對潤滑性能提出更高要求時(shí)，設(shè)備制造商將設(shè)備的效率設(shè)計(jì)得更高、尺寸設(shè)計(jì)得更小而功率設(shè)計(jì)得更大，這就直接影響了油箱的尺寸——要求潤滑油量變得更小。油箱尺寸更小，而原始設(shè)備制造商卻要求更高的輸出功率，這將導(dǎo)致油品壽命縮短，并終降低設(shè)備的使用壽命。這些又與向更長壽命方向發(fā)展的潤滑油和潤滑脂市場的需求和預(yù)期相悖。讓工業(yè)設(shè)備設(shè)計(jì)感棘手的技術(shù)難題就落到了潤滑油技術(shù)提供商身上。這便要求現(xiàn)代潤滑油技術(shù)不僅具有延長換油周期的潛力，而且在減少停機(jī)時(shí)間和提的同時(shí)，還要為機(jī)器設(shè)備提供更高等級的保護(hù)。

工業(yè)齒輪油面臨的工況多樣

工業(yè)齒輪油面臨的工況多種多樣，這就向潤滑油的配方提出了的挑戰(zhàn)。與液壓系統(tǒng)相似，工業(yè)齒輪系統(tǒng)的設(shè)計(jì)越來越普遍地要求載荷更大而尺寸更小，終端用戶也對零部件的壽命有更高的期望。這就意味著潤滑油需要與水、塵土和固體污染物等常見的污染物共處更長時(shí)間。齒輪設(shè)計(jì)冶金學(xué)的變化，對齒輪油抗微點(diǎn)蝕性能提出了要求。新的潤滑油技術(shù)能夠地為當(dāng)今工業(yè)齒輪應(yīng)用提供保護(hù)。而且具有與密封材料、油漆等部件的優(yōu)良相容性。