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自動(dòng)配料系統(tǒng)輔助設(shè)備的作用
自動(dòng)配料系統(tǒng)功能是由很多組成部件共同發(fā)揮的,所包含的鋪助設(shè)備也比較多,風(fēng)機(jī)和料斗就是比較重要的兩個(gè)設(shè)備,他們有哪些作用呢?
1.高壓風(fēng)機(jī)是配料系統(tǒng)的動(dòng)力系統(tǒng),是供料的設(shè)備之一,可確保連續(xù)性輸送供料作業(yè),達(dá)成全自動(dòng)化原料輸送的目的和要求。
2.料斗分為真空料斗和電眼料斗,也是配料系統(tǒng)比較重要的設(shè)備之一,可搭配真空產(chǎn)生器與操控站進(jìn)行系統(tǒng)化的供料輸送。
以上便是自動(dòng)配料系統(tǒng)風(fēng)機(jī)和料斗的主要作用,兩者配合整個(gè)系統(tǒng),確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
自動(dòng)配料系統(tǒng)的組成
整個(gè)全自動(dòng)配料混合系統(tǒng)由工控機(jī)、PLC、工業(yè)稱重儀表、變頻器、振動(dòng)電機(jī)、混料機(jī)、傳感器、傳送帶等部分組成。
上位工控機(jī)提供人機(jī)交互界面, 完成控制信息輸人、數(shù)據(jù)管理、進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)和報(bào)表等功能,上位機(jī)采用IPC810工控機(jī),它的主要工作如下: 工控主機(jī)首先根據(jù)操作人員的指令, 讀取某個(gè)編號(hào)的配方, 然后, 根據(jù)配方中配料的比例及先后順序,向PLC發(fā)出開(kāi)始配料的指令,使得PLC能夠起動(dòng)特定的變頻器。在自動(dòng)配料系統(tǒng)的配料過(guò)程中,工控主機(jī)以輪詢的方式,一方面實(shí)時(shí)讀取PLC的狀態(tài)字,了解PLC及PLC下級(jí)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài); 另一方面實(shí)時(shí)讀取安裝在配料機(jī)上的稱重儀表的稱重?cái)?shù)據(jù), 按照配料策略, 當(dāng)稱重接近配方中的設(shè)定值時(shí), 主機(jī)向PLC發(fā)出停止本次配料的指令。 當(dāng)一個(gè)配方上的所有材料都配完后, 整個(gè)配料過(guò)程暫停,等待操作人員的指令。
自動(dòng)配料系統(tǒng)如何選擇
主要是根據(jù)客戶的行業(yè)及物料的特性,自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)備也有一定的區(qū)別的,比如耐火材料行業(yè),雖說(shuō)都是耐材,可他們分為有很多種:散裝料、鐵溝料、炮泥、高鋁磚等等,要進(jìn)行改造自動(dòng)配料項(xiàng)目都是不一樣的,每一個(gè)生產(chǎn)廠家都有一定的差距,根據(jù)客戶的產(chǎn)量、多少種物料等,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是原物料多少種,就要分為多少個(gè)料倉(cāng),顆粒料和粉料各有多少種,就要設(shè)定多少個(gè)顆粒倉(cāng)和粉倉(cāng)。
自動(dòng)配料系統(tǒng)的工作原理
自動(dòng)配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過(guò)程中一道非常重要的工序,配料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動(dòng)配料控制過(guò)程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng),各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制,對(duì)料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個(gè)兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過(guò)程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。PLC主要承擔(dān)對(duì)輸送設(shè)備、秤量過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,并完成對(duì)系統(tǒng)故障檢測(cè)、顯示及報(bào)警,同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。