食品潔凈車間建設(shè)需注意的要點

車間內(nèi)換氣量的計算，要有足夠的換氣量，并保證正壓。

車間內(nèi)溫度，濕度的控制，已達到要求。

員工二次更衣的更衣室，緩沖間，洗手消毒，等設(shè)施的設(shè)計，以滿足人員要求。

風(fēng)淋室的設(shè)計。

車間內(nèi)環(huán)境消毒設(shè)施的設(shè)置，如紫外線燈等。

車間內(nèi)防鼠防蠅設(shè)施的設(shè)置，如滅蠅燈等。

車間進風(fēng)口位置的設(shè)置，要在上風(fēng)口，并且有過濾系統(tǒng)，并要停機時處于關(guān)閉狀態(tài)。

回風(fēng)口或回風(fēng)墻的設(shè)計，保證便于清理。

車間地面，下水道的處理，無積水，并保證下水道防臭。

車間內(nèi)安全門的設(shè)計，以保證員工的安全。

安寧綠葉凈化科技有限公司是一家空氣凈化空調(diào)設(shè)備安裝專業(yè)公司。近年來，隨著各行各業(yè)(制藥、食品、光盤、微電子、科研實驗等)對生產(chǎn)工作環(huán)境潔凈要求的逐步提高，專業(yè)的空調(diào)凈化安裝已成為必然趨勢。

食品潔凈車間生產(chǎn)區(qū)的要求

1.有無菌要求但不能夠?qū)嵭薪K滅菌的工藝和雖能實現(xiàn)終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行。

2.有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、處理場所，不能終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場所，產(chǎn)品終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。5、車間溫度控制食品凈化車間的溫度應(yīng)該統(tǒng)一調(diào)節(jié)，根據(jù)加工的食品種類按需設(shè)定，以保證食品的新鮮和健康。

3.潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級要求合理布局，生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。

4.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米。

5.原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。

6.生產(chǎn)車間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。

7.檢驗室宜獨立設(shè)置，對其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對產(chǎn)品的檢驗過程有空氣潔凈要求的，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺。

凈化車間的使用規(guī)范有以下七點：第四：溫濕度觀察要求：觀察溫度計、濕度計上顯示的溫濕度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，并作為實驗原始數(shù)據(jù)記錄在案。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時尋找原因，及時報修和及時報告實驗室主管，并將報修原因和結(jié)果記錄歸檔。第五：沉降菌落計數(shù)與浮游菌測定要求：在每次實驗同時，對操作室和層流臺做微生物沉降菌落計數(shù)，將結(jié)果記錄在使用登記本上，并作為實驗環(huán)境原始數(shù)據(jù)記錄在實驗報告上。每周１次，或在無菌檢查等必要時，在每次實驗同時對操作室和凈化臺進行浮游菌測定，將結(jié)果記錄在使用登記本上，并作為實驗環(huán)境原始數(shù)據(jù)記錄在實驗報告上。加之PEF阻燃結(jié)構(gòu)的保溫板用于保溫，來雙向保障車間內(nèi)的空氣潔凈程度，因為食品凈化車間的衛(wèi)生度的要求是很嚴(yán)格的，還要保障溫度和濕度的控制。