強(qiáng)磁過濾器運(yùn)行無成本、維護(hù)費(fèi)用很低的設(shè)備

強(qiáng)磁過濾器運(yùn)行無成本、維護(hù)費(fèi)用很低的設(shè)備，是管網(wǎng)除污除銹不錯的選擇，長期運(yùn)行會產(chǎn)生巨大經(jīng)濟(jì)效益。磁性過濾器的濾芯情況：磁性濾芯可以與其他濾清器材料組成形成組合濾芯，用于回油管路上的紙質(zhì)濾芯過濾器。濾紙濾芯由內(nèi)是通過將內(nèi)筒和外筒及夾在中間的機(jī)油濾紙粘接而成。內(nèi)缸和外缸都包裹在薄鋼板中，并且這些鋼板上有許多通油圓孔。將濾紙折疊成星形以增加流動面積。濾芯的中間桿配有一個磁性過濾器元件，該元件由大量的磁環(huán)和尼龍墊片組成。要對需要過濾的液壓介質(zhì)進(jìn)行磁性過濾，然后再通過紙濾芯從內(nèi)向外過濾。當(dāng)過濾器濾芯嚴(yán)重堵塞時，過濾器的進(jìn)油壓力會升高，壓縮彈簧，降低過濾器濾芯，使油直接流過過濾器濾芯和閥座之間的油箱，以保護(hù)濾芯不致被壓破。

磁性過濾器在冶金工業(yè)及電廠給排水和循環(huán)水系統(tǒng)和涉及到液態(tài)的介

磁性過濾器在冶金工業(yè)及石化工業(yè)及電廠給排水和循環(huán)水系統(tǒng)和涉及到液態(tài)的介質(zhì)過濾等工藝中，應(yīng)用自動反沖洗過濾器也日趨廣泛，我國現(xiàn)代冶金企業(yè)引進(jìn)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)、熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)、系統(tǒng)以及封閉的水循環(huán)系統(tǒng)，液態(tài)的介質(zhì)過濾系統(tǒng)均大量地采用了自動反沖洗過濾器。

管道過濾器在運(yùn)行的過程中還需要的注意其壓力，當(dāng)設(shè)備的流速會漸漸減慢，這樣隨之其過濾的效果就會降低，過濾器進(jìn)行清洗的時候，首先要把更換下來的過濾器放在室外把灰吹干凈，然后用洗衣盆加清水侵泡，并要輕輕的搓洗。其次，還應(yīng)該把清洗后的過濾器放在通風(fēng)口的地方風(fēng)干，直至過濾器清洗完畢。

雙濾桶磁性過濾器配有二個換向閥組成，工作時一組過濾裝置投入運(yùn)行，當(dāng)清洗時改變換向閥位置，另一組可連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)清洗時改變換向閥位置，另一組可連續(xù)運(yùn)行，可確保工藝管線連續(xù)化。磁性過濾器由采用高矯頑力的強(qiáng)磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下，吸附微米級的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下的鐵磁性污染物重新被吸附住,從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損，延長液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命,增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的可靠性。

板式密閉過濾器操作運(yùn)行為間歇式

有機(jī)化工廠使用的磁性過濾器為板式密閉磁性過濾器，定期排渣，間歇式運(yùn)行。排渣過程是用水進(jìn)行反沖洗完成，形成了大量的污水處理量。過濾時需先用過濾助劑進(jìn)行預(yù)過濾，以形成助劑過濾層。該過程操作復(fù)雜，勞動強(qiáng)度大，成本高，嚴(yán)重污染環(huán)境，醋酸消耗高，設(shè)備、管線、閥門、泵多，投資大。

有機(jī)化工廠正在進(jìn)行系統(tǒng)綜合優(yōu)化，過濾系統(tǒng)中過濾器也是優(yōu)化點(diǎn)之一。新購進(jìn)的過濾器為板式密閉過濾器，實現(xiàn)了干渣排出，大大降低了渣中醋酸含量，達(dá)到了降低醋酸消耗的目的。干法排渣，減少污水排放，減輕了環(huán)境污染。板式密閉過濾器操作運(yùn)行為間歇式，操作中需要蒸汽、氮?dú)饧?.5MPa左右的壓縮空氣，單臺所需主要閥門達(dá)13個，操作復(fù)雜，所需數(shù)量多，投資較大。