有機(jī)廢氣熱量回收系統(tǒng)

如前所述，在有機(jī)廢氣熱力燃燒凈化過程中會產(chǎn)生大量熱量，即排出凈化氣所攜帶的熱量， 這些熱量來自消耗的輔助燃料和廢氣中所含的可燃物質(zhì)的燃燒。因此，如何充分利用這部分熱量為生產(chǎn)過程所用（如果生產(chǎn)過程需要供熱），借以減少總能耗；因此，高效率的VOCs處理目的，需開發(fā)廢氣處理的集成工藝，將不同的VOCs回收處理技術(shù)通過一定的方法組合起來，使之優(yōu)勢互補(bǔ)、各盡其用，以實(shí)現(xiàn)低成本和高成效的雙贏。以及如何把這部分熱量用于熱力燃燒過程本身，例如通過冷卻凈化氣而使入口廢氣或燃燒用空氣得到預(yù)熱，來減少輔助燃料的消耗，甚至免去輔助燃料，借以節(jié)省操作費(fèi)用和額外的CO2排放等，這些已成為 評價熱力燃燒裝置經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)

隨著人類活動的頻繁，空氣污染越來越越嚴(yán)重。研究表明，工業(yè)廢氣含有有機(jī)化合物、硫化物、氟化物等化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)嚴(yán)重危害人體健康，很大程度上增加呼吸道相關(guān)的發(fā)病率。

苯類有機(jī)物損害人的，造成神經(jīng)系統(tǒng)障礙；多環(huán)芳烴有機(jī)物有強(qiáng)烈的致癌性，含硫化物的氣體進(jìn)入人體，主要損害、呼吸系統(tǒng)，刺激黏膜；長期攝入含氟化物的氣體，導(dǎo)致大腦功能損傷，影響細(xì)胞代謝和蛋白質(zhì)的合成。

依據(jù)涂裝出產(chǎn)工藝，涂裝廢氣首要來自于前處理、噴涂、枯燥進(jìn)程，所排放的污染物首要為：前處理進(jìn)程中發(fā)生的粉塵或酸霧，噴漆時發(fā)生的漆霧和有機(jī)r劑，枯燥蒸發(fā)時發(fā)生的有機(jī)r劑。漆霧首要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所運(yùn)用的涂料一致。有機(jī)r劑首要來自于涂料運(yùn)用進(jìn)程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬蒸發(fā)性排放，其首要的污染物為二甲b等。工業(yè)區(qū)排放廢氣的工廠如果不及時處理不但會遭到居民投訴還會導(dǎo)致環(huán)保局處罰，甚至流失客戶。涂裝中排放的有害廢氣首要集中在噴漆出產(chǎn)線上，其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的首要發(fā)生源。

優(yōu)點(diǎn)：冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%（體積），其流程簡單、回收率高。

缺點(diǎn)：該法需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備，投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大，同時冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機(jī)物，二次污染嚴(yán)重，因此對低濃度尾氣治理本法很少使用。

吸收法可分為化學(xué)吸收及物理吸收，由于有機(jī)廢氣中含有大量的“三苯”氣體，化學(xué)活性低，一般不能采用化學(xué)吸收。