怎么解決手板質(zhì)量問題？

為了解決手板質(zhì)量問題，需要從以下幾方面嚴格把關：

　　1．在工藝制定階段，通過對產(chǎn)品進行分析，預知產(chǎn)品在制造中可能產(chǎn)生的缺陷，從而制定一個具有質(zhì)量的制造工藝方案；

　　2．實施生產(chǎn)流程的規(guī)范化、生產(chǎn)工藝的標準化；

　　3．建立數(shù)據(jù)庫，并不斷對其總結(jié)優(yōu)化；借助CAE分析軟件系統(tǒng)，得出優(yōu)化解決方案。

　　4．完善的企業(yè)內(nèi)部管理。企來的管理強度在把關的重要的眾所周知的，一個企業(yè)，要有完善的質(zhì)量把關系統(tǒng)，主管的經(jīng)驗要十分豐富。

　　把好以上四道關，生產(chǎn)高質(zhì)量的手板不是問題。

手板打磨的原因

在生產(chǎn)手板產(chǎn)品的時候，一定要對手板模型進行打磨處理。在對某個零部件利用機器進行加工了以后，很難避免會在上面出現(xiàn)一些毛邊或者是痕跡，在處理這類問題的時候就需要通過人工的方式來進行解決了。一般情況下都會利用拋光膏來進行拋光處理，也有用砂紙來打磨處理的。這些SLA手板表面處理細節(jié)你需要知道SLA手板在表面處理這一塊，堅持采用人工精細打磨拋光，保證產(chǎn)品的每個細節(jié)都能處理到位，避免出現(xiàn)機器加工的死角，導致影響產(chǎn)品的外觀。而在這個過程中還可以通過噴灰的方式來檢查的拋光處理的效果。

手板模型精加工表面處理有哪些方法？

1、手工研磨拋光

　　該方法不需要特殊的設備，適應性比較強，主要依賴于操作者的經(jīng)驗技術水平，效率低(約占整個手板模型周期的1/3)，且工人勞動強度大，質(zhì)量不穩(wěn)定，制約了我國手板模型加工向更高層次發(fā)展。但就目前的社會經(jīng)濟技術發(fā)展狀況，暫時還不能完全淘汰這種加工手段。醫(yī)i療器械手板模型的必要性：（1）檢驗外觀設計：手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。

2、數(shù)字式手板拋光機

　　這種拋光工具采用數(shù)字化控制，數(shù)字式顯示和控制工藝參數(shù)，備有整套磨頭及磨料，半自動拋光，具有體積小、使用方便、質(zhì)量穩(wěn)定，重復性好的優(yōu)點。應用范圍：a，材料：各種手板材料，包括鑄鋼、鍛鋼、鋁合金及鋅合金。2、物流出貨：完全符合市場的一切需要，根據(jù)產(chǎn)品，都有配套的物流商。b，手板表面尺寸：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)?！?

1、 超聲波手板拋光機

　　該拋光工具采用高頻電火花脈沖電源與超聲波快速振動研磨的原理進行拋光。它能完成一般拋光工具(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽、窄縫、邊、角等曲折部位的拋光，拋光后不塌棱角，不影響手板模型的精度。大型醫(yī)i療桌子，大的鈑金件折彎，找到相應廠家，就可以接單，一次性者好，供應鏈強大。采用該工具進行拋光，可快速對粗糙表面整i形拋光，不受工件形狀、材料硬度限制，對原始表面粗糙度沒有要求，功效比較高?！?

2、用高速銑削技術作為手板半精加工和精加工的手段

　　采用高速銑削加工手板型面可比EDM加工節(jié)省25%～60%加工工時 ；高速銑削的型面表面質(zhì)量好，可避免EDM加工可能出現(xiàn)的表面微細型紋；2、不光是將模型加工制作出來，更重要的是找出產(chǎn)品內(nèi)在的生命力和氣質(zhì)。高速銑削能加工45～60HRC硬表面，精銑面粗糙度可達Ra=0.63mm，減少手工拋光工時 ；省卻EDM加工電極的制造環(huán)節(jié)，顯著縮短制模周期。