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太原恒帥鋼材有限公司為您介紹螺旋鋼管相關知識：

螺旋管與相同長度的直縫管相比。生產，老本低，生長較快。螺旋管的強度個體比直縫管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以或許用同樣寬度的坯料生產管徑分歧的焊管。是以，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。直縫管所受的主應力偏垂直于管材抗攻擊能力低的偏向，而螺旋管則錯開了管材抗攻擊能力低的偏向，使螺旋管焊縫長的上風轉變成優(yōu)勢。

螺旋管廠在制作螺旋焊管過程中，需注意以下幾個問題：

1、涂油打標：在檢查合格的螺旋管進行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進行打標。

2、矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3、剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4、對焊切割：采用雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。

目視檢查：由專業(yè)技術人員對一些基本的參數(shù)進行檢查。

超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100的檢查。

X射線探傷：對內外焊縫進行100的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。

打壓試驗：在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力。

倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。

后檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。