泵軸彎曲，造成軸、軸套與小口環(huán)摩擦，葉輪與大口環(huán)摩擦，使得啟動負荷增大。處理方法：在這種情況下，可將泵軸取出來，將軸放在平臺上的三角支撐塊內，彎曲點朝上，用螺旋壓力機壓住向上的彎曲點，對軸進行校直。平衡盤不正或平衡環(huán)磨損過大。由于加工或安裝的原因，使平衡盤傾斜過大，產生軸向跳動，造成平衡盤局部與平衡環(huán)相摩擦，因而啟動負荷過大。處理方法：應重新加工或安裝平衡盤水井水位下降，水泵發(fā)生氣蝕，造成排水中斷。多級離心泵有立式和臥式兩種型式，多級離心泵的泵軸上裝有串聯(lián)的兩個亦上的葉輪，它相對于一般的單級離心泵，可亦實現(xiàn)更高的揚程。此時應及時停泵，待水位達到正常位置后再開泵。

水煤漿氣化工藝因流程簡單、不污染環(huán)境、對煤種適應性強、生產能力大、氣化壓力高、合成氣質量好、開停車方便、加減負荷較快、氣化爐結構簡單、可連續(xù)供料及操作穩(wěn)定等優(yōu)點，在我國占有較大的市場份額。水煤漿氣化工藝包括水煤漿制備、加壓氣化和灰水處理3部分，氣化部分則是整套裝鱟的核心。以德士古工藝為例，圖4、圖5為水煤漿加壓氣化典型工藝路線圖。氣化爐的工作溫度一般在1200℃，根據(jù)生產規(guī)模和下道工序需求的不同，氣化爐的氣化壓力有4.0 MPa、6.5 MPa、8.5 MPa 3個壓力等級。在灰渣的沖刷及其它物質的腐蝕下會加快磨損，因此多選用Ni-hard材質的雙殼體渣漿泵。水煤漿氣化工藝中泵設備較多，裝置引進初期依靠進口，經泵行業(yè)十余年的努力，通過對進口泵設備的消化吸收再創(chuàng)造，除高壓煤漿泵少數(shù)業(yè)主還在依賴進口外，其它的都已國產化。

鎖斗循環(huán)泵、激冷水泵在水煤漿氣化工藝中相當重要，是氣化爐安全穩(wěn)定運行的保障。鎖斗循環(huán)泵的作用是將鎖渣罐中的水返回氣化爐；激冷水泵則是將碳洗滌塔中的水送回氣化爐。這兩個泵有共同特點：進水壓力高、工作溫度高，輸送的水中都含有少量的固體顆粒，耐高壓、耐磨是關鍵因索，因此對過流部件的設計、軸向力的平衡、軸封與沖洗的選擇等要求很高。目前，多采用單級懸臂式離心泵，材質一般選用雙相鋼?？紤]到耐磨，有些廠家在蝸殼內噴焊硬質合金，有些則增加導葉，把蝸殼的承壓與擴壓功能分開。手動啟動：灌泵（一次），稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認為泵組運轉平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。這樣，導葉中流速高，沖刷磨損后可以更換，殼體內流速低不易磨損，確保使用壽命長，運行可靠嘲。

全密封軸：軸上采用密封墊和“O”型圈密封，確保軸不接觸介質，提高軸的壽命。采用通用化設計，通用化程度高。單級熱水離心用途：廣泛應用于化工、石油、、電力、食品、環(huán)保、冶煉、礦山造紙、油輪卸油、化纖合成等領域，采用耐磨耐腐硬質合金的機械密封，是國際承認和國家推薦的節(jié)能產品，本公司密封尺寸符合ISO369標準。運行平穩(wěn)：ISG，IRG，IHG，YG型單級單吸立式泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，振動。滴水不漏：單級單吸立式泵不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。全密封軸：軸上采用密封墊和“O”型圈密封，確保軸不接觸介質，提高軸的壽命。噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。故障率低：ISG。