靜電噴塑烤箱的發(fā)展趨勢有：性能不斷提高；機械結(jié)構(gòu)向模塊化和重構(gòu)方向發(fā)展；控制系統(tǒng)向基于機器的松弛控制器方向發(fā)展；1985年，北京靜電設(shè)備廠與北京農(nóng)機科學(xué)院聯(lián)合研制的SJFP-2便攜式靜電粉末噴涂設(shè)備在北京通過部級鑒定。傳感器的作用越來越重要；致力于人機交互控制]。我國工業(yè)機器人起步較早，發(fā)展迅速。廣東省首臺六自由度噴粉機器人已于一年內(nèi)投入商業(yè)生產(chǎn)，具有一定的工業(yè)機器人制造水平。類似的成果包括北京機械工業(yè)自動化研究所研制的大型龍門噴粉機器人，新立光學(xué)機械設(shè)備有限公司研制的三維自動噴粉線，靜電噴塑烤箱一般由機器人主體及其控制系統(tǒng)組成。一般來說，它們是由馬達或液壓驅(qū)動的。

一般來說，噴粉機器人有一個自由度，其中手腕有一個自由度。其臂部多為關(guān)節(jié)式設(shè)計，運動空間大，可實現(xiàn)零件的復(fù)雜噴粉動作。靜電噴塑烤箱主要優(yōu)點是：噴粉運動靈活、復(fù)雜、快速；在我國“七五”規(guī)劃中，靜電粉末噴涂技術(shù)和技術(shù)被認為是有待開發(fā)和推廣的關(guān)鍵新技術(shù)之一。噴粉自動化水平高、質(zhì)量好、油漆利用率高；離線編程縮短現(xiàn)場調(diào)試時間；4.往復(fù)運動噴粉機一般可分為臥式往復(fù)噴粉機和立式往復(fù)噴粉機。往復(fù)運動噴粉機以前在國內(nèi)外應(yīng)用廣泛，設(shè)備簡單，價格低廉。往復(fù)噴霧機通常在整個行程范圍內(nèi)快速移動。靜電噴塑烤箱的下運動可以通過螺桿或鏈輪鏈來實現(xiàn)。在歐洲，接觸網(wǎng)速度（生產(chǎn)率）普遍高于中國。一般來說，在噴粉機的水平軸上以工件的懸掛高度為行程，以一定的間隔水平布置若干噴槍。立式往復(fù)噴粉機噴粉質(zhì)量好，涂層均勻。它需要配備一個非常大的粉末室和一個巨大的“收集系統(tǒng)”。噴粉機通常配備直流或交流電源，其行程和速度可調(diào)。設(shè)備利用率高。

旋風(fēng)回收粉室利用旋風(fēng)分離器的離心力和粉體重力對大部分粉體進行回收。只有少量超細粉體被后過濾裝置的過濾元件吸附并自動清洗。整個系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。粉末不會漂浮出粉末噴涂室。粉室環(huán)境自然。為了滿足噴涂各種顏色粉末的要求，在噴涂過程中經(jīng)常需要改變粉末的時間。為了防止粉末交叉污染，必須對粉末室進行清潔。靜電噴塑烤箱粉末室的清潔度和時間直接關(guān)系到粉末噴涂的質(zhì)量和效率。在單級回收粉室更換顏色時，需要對粉末管、粉末泵、粉體柜和噴槍進行手動清洗，效率低。更換相似顏色的粉末需要30分鐘，更換不同顏色的粉末需要1小時以上。同時，由于靜電噴塑烤箱經(jīng)常清洗和拆卸濾芯，濾芯的使用壽命僅為3-6個月，而且濾芯的材料消耗量很大。旋風(fēng)回收粉室自動化程度高。變色時可自動清洗粉室。更換顏色相近的粉末只需5分鐘，更換顏色不同的粉末只需15分鐘。通過機器人的廣泛適應(yīng)，許多國家在工業(yè)上取得了巨大的經(jīng)濟效益，進一步促進了社會的發(fā)展。濾芯使用壽命3年以上。通過以上分析，該燃氣器具殼體噴粉機采用旋風(fēng)器回收粉體室后，靜電噴塑烤箱具有質(zhì)量高、噴涂環(huán)境好、更換時間短等優(yōu)點，優(yōu)于原單級回收粉體室，可在整個家電行業(yè)推廣應(yīng)用。

噴漆旋碟

系統(tǒng)選用G 型旋碟（GEAR DISK），旋碟的外延有無數(shù)齒口，在旋碟高速旋轉(zhuǎn)時，其離心力使漆料通過圓盤周邊齒口成均勻霧狀，向四周噴射，在離心力和高壓電荷的作用下，涂料形成微?；?，在靜電噴塑烤箱噴漆室內(nèi)分布均勻。由于涂料粒子十分細微，自重輕，同時，顆粒帶有（-）極的高壓電荷，極易被吸引到帶有（ ）極電荷（有時工件為0 電位）的工件上去，涂料的涂著效率大大提高（在正常的生產(chǎn)條件下，涂著效率為80%以上）并使工件的涂膜均勻。噴涂效率已超過機器人旋杯系統(tǒng)。我們的噴涂工藝基本上存在于第1和第二產(chǎn)業(yè)，特別是在第二產(chǎn)業(yè)的制造業(yè)和建筑業(yè)，如機械制造、材料生產(chǎn)和加工設(shè)備。

靜電噴塑烤箱高壓發(fā)生器

我公司已完成的項目，其高壓發(fā)生器采用進口蘭氏傳統(tǒng)外置式高壓發(fā)生器，較大輸出電壓可達100KV，較大輸出電流可達2500μA，靜電效果更優(yōu)異，涂著效率更高。采用“油浸式”靜電噴塑烤箱高壓發(fā)生器，設(shè)備故障率極低，更容易維護保養(yǎng)。高壓通過控制柜上的高壓控制器來顯示和調(diào)整大小，操作簡單方便。靜電粉末涂裝技術(shù)結(jié)合流水線生產(chǎn)方式，配備自動化、智能化的噴涂設(shè)備，不僅高效、高能，而且所形成的涂膜在外觀質(zhì)量、物理性能等方面也明顯優(yōu)于溶劑型涂膜。

靜電噴塑烤箱保護系統(tǒng)

與高壓發(fā)生器配套使用的防火花裝置。安全保護裝置是一個噴涂環(huán)境內(nèi)高壓電流的監(jiān)視裝置。當(dāng)靜電噴塑烤箱初始噴涂實驗時，按規(guī)定程序可在安全保護裝置上設(shè)定一個安全電流值。當(dāng)工件在高壓環(huán)境內(nèi)接受噴涂時，保護裝置將頻繁測量噴涂過程中的高壓電流，并頻繁地與設(shè)定的安全電流值進行比較，一旦噴涂過程中的高壓電流超過設(shè)定的安全電流值，保護裝置將將立即發(fā)出信號給主控制系統(tǒng)（響應(yīng)時間8ms），切斷整機的電流，而只有在查找出高壓電流偏高的原因并采取措施后，才能恢復(fù)設(shè)備運轉(zhuǎn)，確保不發(fā)生電流過大引起的安全事故。這不僅會影響輪轂噴粉的質(zhì)量和企業(yè)噴粉生產(chǎn)的效率，而且會極大地影響工人的健康。

由于各生產(chǎn)廠家經(jīng)濟情況不同，導(dǎo)致其靜電噴塑烤箱前處理、噴涂、固化生產(chǎn)線所使用器械的質(zhì)量不同，有的是成套購買的；有的是單件購買自己組裝的；我公司在上海的一個元件制造基地中選擇了雙組分水性噴漆轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)。有的是自行設(shè)計制作的，工藝所在的房間構(gòu)造也有所不同。即使在同一行業(yè)中，工藝中的用粉規(guī)模、噴涂方法、生產(chǎn)能力等也不盡相同。雜亂的設(shè)備在生產(chǎn)過程中，如果不進行嚴格地管控，將面臨著巨大的安全風(fēng)險。

目前我國已經(jīng)對涂裝行業(yè)制定了一套安全作業(yè)規(guī)程《靜電噴塑烤箱涂裝作業(yè)安全規(guī)程》，該系列共有12 項，對噴粉區(qū)與粉料的布置有嚴格的要求，不但明確了粉末噴涂行業(yè)的安全目標，還為今后該工藝的發(fā)展提供了標準基礎(chǔ)，是進一步提供安全生產(chǎn)水平的新起點。噴涂粉末可燃性分析現(xiàn)今，我國的粉末涂料有2 大類，即熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚酯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系等。熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。否則容易發(fā)生堵槍和涂層質(zhì)量惡化，合理控制新粉與再生粉的投加比例。熱固性粉末涂料包括環(huán)氧樹脂系、聚酯酸樹脂系等。