浙江歐億軸承主要生產(chǎn)有：直線運動軸承、直線軸（光軸）和滑動單元、滾珠絲桿、螺栓型滾輪滾針軸承、桿端關節(jié)軸承、向心關節(jié)軸承、油缸耳環(huán)關節(jié)軸承，代理臺灣上銀HIWIN線性滑軌和滾珠螺桿等系列產(chǎn)品；

歐億軸承為您分享TBI滾珠絲桿的優(yōu)點

1、動力更?。候?qū)動力矩僅僅是滑動絲杠副的三分之一，擁有非常高的運動效率，可以更加省電。

2、：TBI滾珠絲桿都是由高水平的機械設備連貫生產(chǎn)出來的，制作精度更高。

歐億軸承為您介紹：

滾珠絲桿支撐座　　滾珠絲桿支撐座是連接絲桿和電機的軸承，構造與特長對標準滾珠螺桿庫存品的軸端成品，預備了標準化的支撐單元EK、EF型，對一般滾珠螺桿預備了標準的支撐單元BK、BF型。固定側的支撐單元裝有經(jīng)預壓調(diào)整的JIS5級的角接觸球軸承。

特別是在EK6、8的超小型式中，裝有為超小型滾珠螺桿所開發(fā)的接觸角45°的超小型角接觸球軸承，能獲得高剛性、的穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)性能。滾珠絲杠認準鈦浩機械，專業(yè)品質(zhì)保障，支撐側的支撐單元使用深溝球軸承。支撐單元EK、BK型的內(nèi)部軸承中裝入了適量的鋰皂基潤滑脂，用特殊密封墊圈進行密封，能直接安裝，長期使用。此篇文章首要討論滾珠絲桿的問題與問題的防止，臚陳一些測定程序來協(xié)助運用者找出發(fā)作不正常背隙的原因。

滾珠絲杠支撐座的特點：

（1）軸承的采用考慮到與滾珠螺杠在剛性上的均衡，使用高剛性低扭矩的角接觸球軸承（接觸角30°、自由組合）。同時，超小型支撐單元EK6、8裝有為超小型滾珠螺杠所開發(fā)的超小型角接觸球軸承。這種軸承接觸角 是45°，球徑小、球數(shù)多，是具有高剛性、的超小型角接觸球軸承，能獲得穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)性能。七、無背隙與高剛性滾珠絲杠傳動體系選用歌德式(Gothicarch)溝槽形狀,使鋼zhu與溝槽到達ji佳觸摸以便輕易作業(yè)。

（2）支撐單元的形狀 支撐單元有角型和圓型系列，可根據(jù)用途選擇。

（3）小型且安裝簡便 支撐單元是考慮了安裝周圍空間的、小體積的設計。同時，裝入了經(jīng)過調(diào)整預壓的軸承，交貨后就可直接進行裝配，既降低了裝配工時，又可提高裝配精度。

為了提高進給系統(tǒng)的工作精度，滾珠絲杠機構必須具有較高的傳動剛度，除了提高滾珠絲杠副本身的剛度外，滾珠絲杠機構必須設計具有足夠剛性的支撐結構，而且還要進行正確的安裝。影響支撐結構剛性的因素包括軸承座的剛度、軸承座與機器結構的接觸面積、軸承的剛度等。應嚴格控制修磨量，不能太大，這樣修出來的絲杠副可不替換絲母，通過調(diào)隙或替換稍大點的滾珠來恢復其功能及精度。

滾珠絲桿出現(xiàn)失誤情況分析,近幾年，越來越多的滾珠絲桿被用于林林總總的機器，來滿意與的設備需求，滾珠絲桿成為運用 廣的傳動元件之一。在CNC的機械中，滾珠絲桿添加其定位精度及延伸其運用壽數(shù)。在傳統(tǒng)的機械上，滾珠絲桿 也逐步替代愛克姆絲桿。滾珠絲桿通常會調(diào)配預壓力來消除機器工作時的背隙，但若滾珠絲桿裝置不妥時就無法展 現(xiàn)其與較長的壽數(shù)。歐億軸承為您介紹：滾柱直線導軌以滾柱滾動體取代了鋼i珠，為實現(xiàn)超高剛性與超重負荷能力設計。此篇文章首要討論滾珠絲桿的問題與問題的防止，臚陳一些測定程序來協(xié)助運用者找出發(fā)作不正常背隙的原因。

浙江歐億軸承制造有限公司主要生產(chǎn)：直線運動軸承、直線軸（光軸）和滑動單元、滾珠絲桿、直線導軌、螺栓型滾輪滾針軸承、桿端關節(jié)軸承、向心關節(jié)軸承、油缸耳環(huán)關節(jié)軸承，代理臺灣上銀HIWIN線性滑軌和滾珠螺桿等系列產(chǎn)品。

滾珠絲桿額定動負荷參數(shù)的含義是：在這個負載下，全程運行600萬次，90%的產(chǎn)品無損壞。

限制條件：1-安裝良好（無徑向力、無偏載等）；2-潤滑良好（潤滑、溫升等控制良好）；3-無粉塵水汽等異物；4-其他工作參數(shù)在限制條件之內(nèi)（長徑比、轉(zhuǎn)速等DN值相關參數(shù)）。

幾乎沒有工況能完全滿足上述使用條件，所以制造商一般的推薦軸向負載是動負荷的30%以內(nèi)，這樣能確保使用壽命。也就是軸向負載在170*0.3=51kgf以下。