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全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在底部填充工藝上應(yīng)用
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在底部填充工藝上應(yīng)用,產(chǎn)品底部填充對(duì)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)性能有什么要求?底部填充工藝就是將環(huán)氧樹脂膠水點(diǎn)涂在倒裝晶片邊緣,通過“毛細(xì)管效應(yīng)”,膠水被吸往元件的對(duì)側(cè)完成底部充填過程,然后在加熱的情況下膠水固化。
底部填充工藝對(duì)點(diǎn)膠機(jī)有什么性能要求嗎?一、底部填充首先要對(duì)膠水進(jìn)行加熱,要保持膠水的溫度,因此我們的點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備必須要具有熱管理功能。二、底部填充工藝需要對(duì)元器件進(jìn)行加熱,這樣可以加快膠水的毛細(xì)流速,并為正常固化提供有利的保障。三、底部填充工藝對(duì)點(diǎn)膠的精度要求也很高,尤其是RF屏蔽罩已經(jīng)組裝到位時(shí),需要要通過上面孔來(lái)進(jìn)行點(diǎn)膠操作。
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間的設(shè)定
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間的設(shè)定。點(diǎn)膠量的設(shè)定應(yīng)該為產(chǎn)品間距的1/2,保證有足夠的點(diǎn)膠量粘貼組件,以防過多的膠水滲出。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的出膠量可以通過點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)的,現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中可根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)點(diǎn)膠量和出膠時(shí)間。3、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的壓力的設(shè)定。點(diǎn)膠機(jī)出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的,點(diǎn)膠機(jī)壓力大小決定出膠量和點(diǎn)膠的速度。壓力過強(qiáng)容易出現(xiàn)膠水噴出等問題,以致于影響產(chǎn)品的外觀,壓力太弱則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻和漏點(diǎn)的現(xiàn)象,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量問題。
雙Y軸點(diǎn)膠機(jī)主要適用于哪些行業(yè)?
雙Y軸點(diǎn)膠機(jī)又叫做雙工位點(diǎn)膠機(jī),此類點(diǎn)膠機(jī)包括兩個(gè)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)一般只含一個(gè)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)),兩個(gè)工作平臺(tái)可切換作業(yè),這樣的話可以節(jié)省上下料時(shí)間,從而使得設(shè)備不間斷點(diǎn)膠作業(yè),從而提升生產(chǎn)效率。
雙Y軸點(diǎn)膠機(jī)主要適用于哪些行業(yè)?適用于LCD,液晶模塊精密點(diǎn)膠,在手機(jī)液晶屏,PDA等液晶屏領(lǐng)域應(yīng)用為廣泛,需要針對(duì)工藝產(chǎn)品進(jìn)行配套的模具制造,用于固定產(chǎn)品和精準(zhǔn)定位,確保點(diǎn)膠產(chǎn)品的一致性。使用模具也可以減少不良品的產(chǎn)生。同時(shí),工作行程允許的情況下也可以設(shè)定多組點(diǎn)膠針頭雙工位點(diǎn)膠作業(yè),這樣的話點(diǎn)膠的速度會(huì)更快,產(chǎn)出也將明顯提升,前提是設(shè)備的穩(wěn)定氣壓輸送和膠量輸出,在調(diào)試階段要針對(duì)每個(gè)點(diǎn)膠針頭的膠量輸出進(jìn)行調(diào)試OK,然后才能進(jìn)行整機(jī)的點(diǎn)膠作業(yè)。
用戶在操作全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)工作時(shí),容易出現(xiàn)各種點(diǎn)膠問題,直接影響成品的使用效果,拉絲和滴膠一直以來(lái)都是困擾著用戶的難題,在正常點(diǎn)膠時(shí)應(yīng)如何解決拉絲問題是用戶的直接需求,本次從膠水性質(zhì)分析解決全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)拉絲的解決方式。
拉絲主要是因?yàn)槟z水粘度過高造成的,當(dāng)高粘度膠水流出點(diǎn)膠針頭后,針頭需要進(jìn)行回伸拉動(dòng),然后進(jìn)行下一個(gè)產(chǎn)品的點(diǎn)膠,在此過程中膠水高粘度膠水仍存在一部分附著于點(diǎn)膠針頭上,在回拉時(shí)會(huì)因牽扯力造成垃圾,可以通過適當(dāng)降低膠水粘度避免解決拉絲問題的出現(xiàn)。