制作吹塑加工制品成型的過程中，可以分紅四個階段，即成型坯階段，這個階段需求依托擠出機(jī)進(jìn)行運(yùn)送、混煉等技能；擠出下料階段，這個時分型坯容易呈現(xiàn)脹大和垂伸現(xiàn)象，因此在下料的過程中需求留神速度；型坯預(yù)吹階段，其主要是防止型坯內(nèi)呈現(xiàn)觸摸和粘附的情況發(fā)生，可以有用的改善制品壁厚均勻的問題；高壓吹階段吹脹型坯，使得材料可以與型腔緊緊貼在一同，然后完結(jié)制品塑構(gòu)成型。

東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司是以大型吹塑、異形吹塑為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業(yè)。

吹塑加工產(chǎn)品的商場也是非常廣泛的。許多作業(yè)如食物、餐飲、、轎車、手機(jī)、電腦、電器、電子、玩具等，都會或多或少運(yùn)用到吹塑產(chǎn)品或吹塑技術(shù)。吹塑制品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環(huán)境應(yīng)力開裂功能，適于消費(fèi)包裝或運(yùn)輸洗濯劑與化學(xué)試劑的容器或大桶。

在吹塑過程中，通人壓縮空氣有兩個作用：

一是利用壓縮空氣的壓力使半熔融狀的管坯吹脹而緊貼模腔壁，形成所需的形狀；

二是對吹塑制品起冷卻作用。

吹氣壓力還與制品的容積有關(guān)，大容積制品宜采用較高的吹脹壓力，小容積制品宜采用較小的吹脹壓力。

適宜的吹脹壓力，應(yīng)能使制品在成型后外型、花紋等表現(xiàn)清晰。

吹脹比 當(dāng)型坯的尺寸和質(zhì)量一定時，制品的尺寸越大，型坯的吹脹比越大，但是制品的厚度越薄。

在大中型中空吹塑制品配方的研發(fā)方向上，一方面將會更加功能化，不斷追求制品功能的完善和使用壽命的延長；而另一方面將會在優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量的同時，追求較大幅度的降低原材料成本和運(yùn)行成本，以其獲得更大的收益。

進(jìn)行吹塑制品的配方設(shè)計時應(yīng)重點(diǎn)考慮的基本原則是：

1） 盡量滿足中空吹塑制品的各種使用功能及用途；

2） 塑料原料配方具有良好的加工性能。