吹塑PET塑料包裝飲用水瓶質(zhì)量易出九大問題狀況和解決辦法：

　　問題一：呈現(xiàn)上厚下薄的狀況，需求拖延預(yù)吹時(shí)刻，或下降預(yù)吹壓力，減少氣流量。

　　問題二：呈現(xiàn)下厚上薄的狀況，與問題已解決方案相反。

　　問題三：瓶頸下面會(huì)呈現(xiàn)皺折，預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻欠好。

　　問題四：底部發(fā)白，造成的首要原因是瓶坯過冷;一起又過火拉伸;預(yù)吹時(shí)刻過早或著預(yù)吹壓太高。

　　問題五：瓶底呈現(xiàn)放大鏡現(xiàn)象，瓶底料太多;預(yù)吹太遲，預(yù)吹壓太低。

　　問題六： 瓶底里面有皺折，底部溫度太高(澆口處冷卻欠好);預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低，流量太小。

　　問題七：整個(gè)瓶看起來較混濁透明度較低，冷卻不夠。

　　問題八：局部發(fā)白：過度拉伸，此處溫度過低，或預(yù)吹太早，或碰到拉伸桿了。

　　問題九：PET塑料瓶底呈現(xiàn)偏疼的狀況與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都可能有所相關(guān)。出產(chǎn)原色、黃色、奶白色等淺色彩產(chǎn)品時(shí)，要求出產(chǎn)出的中空吹塑制品上無雜色，就必須把機(jī)頭內(nèi)清洗得很乾凈。解決方案是首先要下降瓶坯的溫度;一起要加速拉伸速度;檢查拉桿頭與底模間的空隙;拖延預(yù)吹，減小預(yù)吹壓力;拖延高壓吹;處理完以后在檢查一下瓶坯是否還會(huì)呈現(xiàn)偏疼的狀況。

塑膠吹塑用大型中空機(jī)組、出產(chǎn)線。物流、食物、化肥、石油化工、日用化工、鐵路運(yùn)輸與倉(cāng)儲(chǔ)、制藥和飼料、啤酒、飲料等職業(yè)的高速展開，必將帶動(dòng)托盤制作業(yè)特別是吹塑托盤制作業(yè)的高速展開。

質(zhì)量比較好的塑料瓶除了可以實(shí)現(xiàn)基本的作用之外，還應(yīng)該明確指示的功能設(shè)計(jì)，不同類型的塑料瓶加工造型具有很明確的差異性，比如用手抓和用手捏的造型不能混為一體的。吹塑成型，就是借助壓縮空氣使處于高彈態(tài)或塑性狀態(tài)的空心塑料型坯發(fā)生吹脹變形，然后經(jīng)冷卻定型，獲取塑料制品的加工的方法稱為吹塑成型。通過構(gòu)造和造型以及色彩和機(jī)理的比較和變化，可以形成語言方面的暗示和視覺的引導(dǎo)，在必要的時(shí)候也可以對(duì)一些附件進(jìn)行設(shè)計(jì)處理。憑借自身形式的語言可以清楚明了的傳遞出塑料瓶的使用方法。比如對(duì)洗手液容器出口的設(shè)計(jì)要求，這應(yīng)該在人們次使用的時(shí)候就可以判斷出來怎樣進(jìn)行操作了，是手按的還是旋轉(zhuǎn)方式的都應(yīng)該很明確。

吹塑制品有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

1.吹塑制品抗沖擊強(qiáng)度高(尤其低溫條件下)經(jīng)久耐用，安全性高。

2.承載能力：靜載荷：4–6T；動(dòng)載荷：1–2T；架空載荷：1T。

3.質(zhì)輕，平整，美觀，無味無毒，耐腐蝕，耐潮濕，耐洗滌，不生銹，不積水，也不長(zhǎng)霉。

化妝品泵頭塑料瓶用于化妝品上主要分為：護(hù)膚品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油幾大類容量較小，大于200ml容量塑料瓶很少用于化妝品上。

生活中對(duì)于各類的瓶瓶罐罐，我們?cè)谟玫胶蟮臅r(shí)候，用勺子刨感覺不值，直接丟棄又覺得可惜，真正的如雞肋一般，丟留兩為難。其成型過程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑，這種成型方法可生產(chǎn)口徑不同、容量不同的瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。塑料瓶的包裝長(zhǎng)期被市場(chǎng)看好。塑料瓶的包裝或?qū)㈤L(zhǎng)期被市場(chǎng)看好，塑料瓶，由于它具有質(zhì)輕、堅(jiān)固耐用、阻隔性好、易成型、形狀多變、成本低廉等一系列優(yōu)點(diǎn)，在包裝行業(yè)中具有非常強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。自從塑料包裝誕生到現(xiàn)在，它已經(jīng)成為各種包裝材料之首。其塑料包裝塑料瓶需求量日趨增加，吹塑成型設(shè)備也在不斷增長(zhǎng)。

塑料瓶吹塑廠家材質(zhì)特點(diǎn)

塑料瓶方便攜帶、不怕摔、具有耐酸耐堿特性、生產(chǎn)方便，也利于回收。

包裝飲料需求的增長(zhǎng)是影響吹塑塑料瓶市場(chǎng)增長(zhǎng)的一個(gè)重要因素。在預(yù)測(cè)期間,受城市化和消費(fèi)者生活方式改變的推動(dòng)。包裝飲料行業(yè)的發(fā)展促使飲料包裝公司使用PET、PS、PP等塑料包裝解決方案來包裝產(chǎn)品。

PET

質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC稍微昂貴一點(diǎn)，此材料常被要求產(chǎn)品和環(huán)保的用戶取代PVC，PET材料一般會(huì)用來做成包裝食品，飲料，行業(yè)的塑料瓶。

pp

材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時(shí)顏色會(huì)變淺，用來做成一次性的塑料瓶。