擠出吹塑成型是將擠出成型的半熔融狀態(tài)的塑料管坯(型坯),趁熱置于各種形狀的模具中,并即時(shí)在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使其緊貼于模腔壁上成型,經(jīng)冷卻脫模后得到中空制件的熱成型過程。我們選用B&R公司的PowerPanel400及相應(yīng)的功能模塊，設(shè)計(jì)了全電動(dòng)擠出吹塑中空成型機(jī)的控制系統(tǒng)。它的整個(gè)成型過程可以分為:型坯形成、型坯吹脹以及冷卻和固化三階段。  東莞市佳昊塑料制品有限公司主營吹塑類產(chǎn)品都是以擠壓吹塑成型為主，做工精細(xì)，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，深受廣大客戶喜愛。更多詳情，可以到東莞市佳昊塑料制品有限公司官l方網(wǎng)站了解。主營產(chǎn)品有吹塑玩具，吹塑童車配件，吹塑工具箱，吹塑運(yùn)動(dòng)水壺，吹塑工業(yè)制品等。

吹塑加工過程中所涉及的模具分開(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是模具工程師和吹塑工程師必須考慮的。采用擠出工藝將PET樹脂擠出壓縮至瓶坯模具內(nèi)，制成瓶坯，再進(jìn)行拉伸吹塑。具體分析如下：    1.合模線的位置。開模具前模具工程師需要仔細(xì)考慮好如何分模，這樣會(huì)影響后續(xù)產(chǎn)品的出模和產(chǎn)品外觀的問題；    

2.制品斜度。平行于模具移動(dòng)方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易開啟便于制品取出為宜；　　

3. 檢查所有使用功能。 當(dāng)作為一個(gè)制品使用時(shí)，零部件越少、裝配工作越少越好， 因?yàn)榭梢詼p少制品成本;　　

4. 吹脹比。 吹脹中，注意引起壁厚極薄幾何形狀的區(qū)域，這些地方可能是凸出或凹入的部位，寬與深之比過大時(shí)可輔助以真空成型;　　

5. 半徑原則。 避免尖銳的邊緣、轉(zhuǎn)角、表面的突然變化、制品直徑或壁厚的突然轉(zhuǎn)變;　　

6. 嵌件、排氣槽、進(jìn)氣針、頂銷孔、刻字和標(biāo)簽的位置必須仔細(xì)考慮。吹塑玩具的造工和吹工是否專業(yè)，可以根據(jù)吹塑玩具的合模線粗細(xì)分辨，合模線精致細(xì)小的，可以判定為好質(zhì)量吹塑產(chǎn)品，合模線大，披鋒刮手的，可以斷定為一般質(zhì)量的吹塑玩具?！　【C上所述，無論是小的吹塑產(chǎn)品，還是大的吹塑產(chǎn)品，開發(fā)前所需要投入的精力和時(shí)間都不可以少，必須細(xì)心認(rèn)真地考慮到會(huì)影響到吹塑加工效果的因素，才能把每一件吹塑產(chǎn)品做到外觀和功能都匹配好。

日子中不乏吹塑成型制品，常見如吹塑制鞋就是一種。在PET瓶的成型過程中，要保持生產(chǎn)的高l效率及制品的高質(zhì)量，采用去濕干燥裝置準(zhǔn)確控制PET的干燥過程是非常必要的。吹塑制品是由機(jī)器一致制作，因?yàn)榇邓芗寄艿目旖?，吹塑制品的加工也因?yàn)檫@一優(yōu)勢而具有了本錢低價(jià)的長處，并且在機(jī)器操作下產(chǎn)量大，因而關(guān)于商品品種較一致，并且量大的訂單，吹塑技能能在較短時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)，發(fā)明更多贏利。

因而，吹塑產(chǎn)品的商場也是十分廣泛的。許多職業(yè)如食物、餐飲、醫(yī)l療、汽車、手機(jī)、電腦、電器、電子、玩具等，都會(huì)或多或少運(yùn)用到吹塑商品或吹塑技能。

由此可見，吹塑產(chǎn)品的運(yùn)用規(guī)模很廣，商場需求也會(huì)因而而連綿不斷。當(dāng)前，很多吹塑成型制品廠商拔地而起，紛繁搶占吹塑商場這塊大蛋糕。能夠看出，吹塑加工業(yè)是十分不錯(cuò)的職業(yè)之一。