東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司對(duì)異形及各類較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制作經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，其中有4臺(tái)設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動(dòng)調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

冷坯吹塑制品對(duì)型坯的加工設(shè)備無要求，可在擠出機(jī)上也可在注塑機(jī)上完結(jié)型坯加工出產(chǎn)，對(duì)第2次拉伸吹脹的間隔時(shí)刻也無要求，可在任意地點(diǎn)來完結(jié)，這有利于專業(yè)化出產(chǎn)。不過這種冷坯吹塑制品在吹脹前應(yīng)對(duì)型坯進(jìn)行加熱，這既增加了吹塑制品出產(chǎn)成型時(shí)刻，又浪費(fèi)了動(dòng)力，對(duì)型坯出產(chǎn)中呈現(xiàn)的一些影響拉伸吹脹質(zhì)量問題也不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。因而，吹塑制品變形缺點(diǎn)的處理是各個(gè)塑料加工企業(yè)在技術(shù)方面討論的一個(gè)重要課題。

吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。

多層吹塑是使用多層復(fù)合型坯，經(jīng)吹塑成型工藝，制備多層容器的成型方法。通過各種不同塑料層的合理匹配，實(shí)現(xiàn)各層塑料性能的有效互補(bǔ)，從而克服單層塑料容器的某些固有的缺點(diǎn)。

原材料為滿足吹塑制品的功能、性能 ( 食品包裝 ) 要求，吹塑級(jí)的原料將更加豐富，加工性能更好。如 PEN 類材料，不僅強(qiáng)度高、耐熱性好、氣體阻隔性強(qiáng)、透明、耐紫外線照射，可適用于吹制各種塑料瓶體，并且填充溫度高，對(duì)二氧化碳?xì)怏w、氧氣阻隔性能優(yōu)良，且耐化學(xué)藥品。接連式擠出吹塑適用于快速出產(chǎn)小型制品，利用擠出機(jī)不斷制作型坯，型坯逐個(gè)進(jìn)入在一轉(zhuǎn)臺(tái)上的對(duì)開模具中，然后順次進(jìn)行閉模，吹脹，冷卻，頂出等操作。

吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑)，是制造空心制品的一種常用方法，也是塑料制品加工方法中除擠出、注塑、模壓之外另一種常用的方法，且發(fā)展迅速，屬于二次成型技術(shù)范圍。

吹塑工藝條件調(diào)整的目的是，在滿足產(chǎn)品小壁厚要求的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品壁厚盡可能均勻，產(chǎn)品件重盡可能小 ( 減少材料消耗 ) 。工藝參數(shù)設(shè)定的合理方法是，將經(jīng)驗(yàn)與數(shù)值分析技術(shù)結(jié)合。

拉伸吹塑又稱雙軸取向吹塑，是在聚合物的高彈狀態(tài)下通過機(jī)械方法軸向拉伸型坯、用壓縮空氣徑向吹脹 ( 拉伸 ) 型坯以成型包裝容器的方法。拉伸吹塑有一步法、二步法。

吹塑成型方法的特點(diǎn)：廢品率少，生產(chǎn)，重量易控制。制品沖擊韌性高，剛性提高，透明性與光澤度改善，阻隔性、氣密性好，但拉伸溫度控制要求高，設(shè)備投資大。多數(shù)PP瓶和PET瓶都采用注拉吹的方法成型，如可樂瓶等。

吹塑瓶的出產(chǎn)或罐裝更易發(fā)生，因而 吹塑瓶的出產(chǎn)或灌裝應(yīng)避免高溫.PET有必定的吸水性，且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內(nèi)含有堿性物，受潮或雨淋后相同可引起 吹塑瓶的水解，長(zhǎng)期存放時(shí)有診漏，爆裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，因而應(yīng)盡量縮短 吹塑瓶灌裝前的存貯時(shí)刻。對(duì)手 吹塑瓶的出產(chǎn)、存放、灌裝的環(huán)境要求是要陰涼、通風(fēng)、恒溫、低濕用資料及瓶坯觸摸的環(huán)境更應(yīng)如此。吹塑成型工藝向著生產(chǎn)更大的和更多樣性的中空制品以及更快的生產(chǎn)速度和更高品質(zhì)的方向發(fā)展。