墻板設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家貨源充足

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發(fā)布時間：2020-07-29 21:40

隔墻板設(shè)備原理：（隔墻板機械，隔墻板生產(chǎn)線）采用雙驅(qū)動對輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成正版的生產(chǎn)過程，設(shè)備自動化程度高，運行平穩(wěn)，規(guī)格任意調(diào)整。產(chǎn)品表面平整，光滑，密實度高，真正實現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。產(chǎn)品優(yōu)點隔墻板設(shè)備（隔墻板機，隔墻板生產(chǎn)線）的生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過程無嗓音無三廢排放。因為緩解柱梁基本載荷，工程施工周期時間短，對比空心磚，多孔磚減少工程預算20%左右。保溫輕質(zhì)隔墻板設(shè)備生產(chǎn)能耗低，不需高溫、高壓，利用化學反應(yīng)自身科釋放熱量，達到生產(chǎn)工藝要求。

新型輕質(zhì)隔墻板設(shè)備的優(yōu)勢：

1、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化動度高、設(shè)備主機固定，裝備整體技術(shù)成熟可靠。

2、設(shè)備液壓開合模、自動溫控、自身電加熱和蒸氣加熱或水加熱，操作簡單，墻板出模速度快，養(yǎng)護周期短，。

3、設(shè)備成型模腔結(jié)構(gòu)剛度大，雙面成型精度高、設(shè)備設(shè)有定位系統(tǒng)，板材厚度精準，平整度高；

4、新型墻板設(shè)備采用液壓動力控制系統(tǒng)與電氣的控制系統(tǒng)組合而成，自動化機械程度高。其工藝穩(wěn)定性高，大消除了人工操作過程中的不確性因素。

5、連續(xù)張網(wǎng)式布網(wǎng)，布網(wǎng)準確便捷，保護層厚度均勻，使設(shè)備的保溫隔熱性能更強，提高墻板的質(zhì)量。

6、塑料芯管、免沖刷、電動抽管不受時間限制。

7、采用獨特的攪拌工藝與墻板成型工藝，降低輕骨混凝土的水灰比，提高墻板的強度。

8、一機多用，墻板長度可調(diào)性高，（60、90、120、150、180、200均可定制生產(chǎn)）可年產(chǎn)200萬平方米。

9、造價低、操作簡單、維護方便.

10、設(shè)備使用人工少，占地面積少、可以工地現(xiàn)場生產(chǎn)。

11、適用范圍廣。

菱鎂輕質(zhì)隔墻板機械生產(chǎn)流水線主要有兩種：復合夾芯輕質(zhì)墻板生產(chǎn)流水線和空心發(fā)泡輕質(zhì)墻板生產(chǎn)流水線。

1、復合夾芯輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)流水

復合夾芯輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)流水線

復合夾芯輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)流水線采用雙驅(qū)動對輥擠壓工藝，從上料、鋪布、復合、復壓一次完成整板的生產(chǎn)過程。設(shè)備運行穩(wěn)定，真正實現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。在安裝好的墻體上無需抹灰，可隨意粘貼瓷磚或其他木飾面板、刷涂料或粘貼墻紙。以日產(chǎn)800~1000m2板材算，需要廠房1500~2000m2，設(shè)備占地400 m2，人工8~10人。

（1）復合夾芯輕質(zhì)墻板生產(chǎn)流水線結(jié)構(gòu)

a、自動提升機：可封閉斗式提升機，功率1.5KW，具體規(guī)格尺寸可根據(jù)需要進行設(shè)計。

b、菱鎂攪拌機：MCJ-1200臥式雙軸攪拌機。一次混合料重800~1000kg，功率10KW。

b、成型機：MCX-Ⅲ功率4kW 0.55KW。

c、下線機：產(chǎn)品經(jīng)成型機輸送帶，自動傳送至下線機定型下線。

d、切割機：自動切割機，功率4kW×2 0.55KW。

e、運板車：運輸成品。

f、碼垛機：電動吊運、碼垛機，功率0.55KW。

g、模具：PVC或ABS材質(zhì)。

（2）復合夾芯輕質(zhì)墻板生產(chǎn)操作流程