摩擦焊機是通過被焊工件之間在一定的壓力下接觸，并相對旋轉(zhuǎn)滑動，兩工件之間產(chǎn)生摩擦，在摩擦生熱的情況下，兩工件接觸處產(chǎn)生溫度，隨著溫度的升高，達到可焊溫度，隨即停止轉(zhuǎn)動，并在摩擦面垂直方向施以壓力，達到焊接目的。3、一次側(cè)電源線長度不應超過5m，且不應拖地，與焊機接線柱連接牢固，接線柱上部應有防護罩。該焊接工藝是一種先進焊接工藝，與一般焊接工藝相比，其主要有點有：

1.1焊接表面不易氧化，接頭組織細密，不易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷;

1.2焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊后精度高;

1.3焊接;

1.4勞動環(huán)境好，不產(chǎn)生有害氣體，對工人身體無損壞;

1.5耗電量低;

1.6被焊工件材料損耗少;

1.7占用設備少。

公司生產(chǎn)的雙頭焊機，焊接精度高，專用于煤礦支護設備---單體液壓支柱的活柱體及缸體(即：活柱筒、柱頭、接長管之間同時焊接;上缸體、柱頭、下缸體之間的同時焊接)，當然，該焊機也可適用于于此類似的場所。

摩擦焊接的起源可追溯到公元1891年，當時美國批準了這種焊接方法的專利。該專利是利用摩擦熱來連接鋼纜。隨后德國、英國、蘇聯(lián)、日本等國家先后開展了摩擦焊接的生產(chǎn)與應用。

我國是世界上研究摩擦焊接較早的國家之一，早在1957年就實驗成功了鋁—銅摩擦焊。主要為襄陽企業(yè)服務，以臥式加工中心、龍門加工中心、立式加工中心、數(shù)控機床及攪拌摩擦焊機等大型加工中心為主要服務項目。多年來，摩擦焊接以其、、節(jié)能、無污染的技術特色，深受制造業(yè)的重視，特別是不斷開發(fā)出摩擦焊接的新技術，如超塑性摩擦焊接、線性摩擦焊接、攪拌摩擦焊接等，使其在航空、航天、核能、海洋開發(fā)等高技術領域及電力、機械制造、石油鉆探、汽車制造等產(chǎn)業(yè)部門得到了愈來愈廣泛的應用。

攪拌摩擦焊機使用過程中人們很容易忽視細節(jié)，在生活中襄攪拌摩擦焊接設備使用頻繁，但是在電焊機使用過程中人們很容易忽視細節(jié)，那我們在使用電焊機時，應該注意哪些事項呢?

1.在機器工作時不要向機器機油箱內(nèi)加注機油，以免發(fā)生危險。

2.在連續(xù)使用20個小時或存放1個月必須更換機油，不然會造成機器過度磨損。一般情況下是按照說明書為準，但一般以后每存放3個月或使用連續(xù)100個小時更換一次機油。

3.氣溫在0°С以下時，柴油機必須用與設備所處環(huán)境溫度相應的標號柴油，否則柴油結(jié)蠟后，發(fā)電機將不能正常啟動。氣溫在0°С以下時，機油必須用與設備所處環(huán)境溫度相應的型號機油，否則會使得發(fā)電機動力損壞。

4.機油應加注到位。有油標的機器，應嚴格按照說明書中要求加注機油。無油標的機器，應加到機油要外流為止。機油加注太多易造成飛車、冒黑煙等現(xiàn)象，機油加注太少易造成抱缸。

5.操作者在使用前認真閱讀電焊機使用說明，必須要按照說明書要求進行檢查操作，否則會造成電焊機的損壞。

6.在機器工作時不要向機器油箱內(nèi)加燃油，以免發(fā)生機器著火而燒毀機器。

螺柱摩擦焊機的特點和應用在焊接的工業(yè)技術中，焊接機的種類不僅僅局限與摩擦焊機，螺柱焊機是指在金屬或類似金屬件的端面與另一金屬工件表面之間產(chǎn)生電弧，待接合面熔化時迅速施加壓力，完成焊接的一種方法。據(jù)明朝宋應星所著《天工開物》：中國古代將銅和鐵一起入爐加熱，經(jīng)鍛打制造刀、斧。螺柱焊接方法起源于1918年，由于這種焊接新技術具有快速、可靠、簡化工序、降低成本等一系列優(yōu)點，因而引起了世界各國的普遍重視，經(jīng)過不斷地改進和完善，特別是二次世界D大戰(zhàn)后得到了迅速發(fā)展，現(xiàn)已廣泛應用到橋梁、高速公路、房屋建筑、造船、汽車、電站、電控柜等行業(yè)。